تساعد تكنولوجيا RFID المصانع المحلية للمحركات الثقيلة في تحرير الطاقة وبناء محطات تصنيع ذكية

في الـ26 من سبتمبر 2019، أول محرك للسيارات الثقيلة في الصين تم استخدامه في مصنع صناعات ذكية ومن خلال تطبيق تكنولوجيا المعلومات على شبكة الإنترنت، من قبيل شبكة المعلومات الإدارية الدولية وشركة الخدمات الوطنية، قام المصنع ببناء ثلاثة نظم رئيسية للتصنيع الذكي تدمج جدولة الإنتاج الذكية، وضمان الإنتاج الذكي، والنظم اللوجستية الذكية، وتحقيق جمع المعلومات المتعلقة بالإنتاج في الوقت الحقيقي، واتخاذ القرارات بشأن الخوارزمية، والتغذية المرتدة التلقائية. وفي الوقت نفسه، نجحت في وضع برنامج قيادة مزدوج، ودمجت مختلف النظم الفرعية للتصنيع الذكي، وشكلت نظاما متينا وشاملا وعمليا لإدارة المصنع.

في ورشة التجميع لمصنع الصناعة الذكية، من منظور تصميم الورشة، وبيئة المعدات والبرامجيات، ومعدات التشغيل الآلي المتقدمة، من حيث مستوى الصناعة الذكية، حققت الطاقة التجارية المستقلة للصين مقارنة مع أوروبا والولايات المتحدة. في منطقة إنتاج 50000 متر مربع من محركات الديزل الثقيلة في المصنع، تم إطلاق محرك واحد بنجاح كل 110 ثانية، و 130 محركا للفرد كل سنة، بزيادة قدرها 117 في المائة للفرد من بداية الإنتاج في عام 2012. وفي هذا الصدد، شكلت نسبة المعدات المرنة 67 في المائة، وبلغ معدل المراقبة الرقمية أكثر من 90 في المائة، وبلغ معدل التشغيل الآلي 78 في المائة.

The most intuitive feeling in the workshop is that the number of workers in the workshop is not large. ويتم إنجاز العديد من العمليات بواسطة الروبوتات واليد الآلية. مختلف العربات الذكية غير المأهولة (AGV) المكوكة بين الـ (كرانكس) والأجزاء الأخرى In addition to using multiple intelligent unmanned AGV trolleys, an intelligent logistical system with aerial corridors, a three-dimensional library of self-made parts, and a cold test SPS as subsystems has realized automatic logistical distribution on the assembly line.

ولثلاث سنوات، أنشأ مصنع الصناعة الذكية للمحركات المنزلية ذات العمل الثقيل ثلاثة نظم تدمج السوقيات الذكية، والجدول الزمني الإنتاجي الذكي، وضمان الإنتاج الذكي. وقد أدى تحسين مستوى الصناعة التحويلية الذكية إلى توسيع القدرة الإنتاجية، وتحقيق المستوى الأمثل لهيكل المنتجات، وتحسين الكفاءة. إنجازات المصنع في التصنيع الذكي: زادت القدرة الإنتاجية بنسبة 52 في المائة، وانخفضت تكلفة التصنيع بنسبة 20.5 في المائة، وزاد معدل دقة اللوجستيات بنسبة 50 في المائة، وانخفض معدل عيوب المنتجات بنسبة 39.3 في المائة، وانخفض استهلاك الطاقة لكل ناتج من الوحدات بنسبة 8 في المائة، وانخفض متوسط التكلفة السنوية بمقدار 21 مليون يوان. ولا تؤدي هذه البيانات إلى تحسين القدرة التنافسية السوقية لمركبات جيفانغ على نحو فعال فحسب، بل تتيح أيضا لعدد أكبر من مستخدمي شاحنات جيفانغ أن ينفقوا قدرا أقل من المال ويستخدموا محركات ذات نوعية وأداء أفضل.