تحسين كفاءة إدارة الإنتاج

وفي عملية إنتاج المنشآت الصناعية التقليدية، كان نمط الإنتاج السابق يستند أساسا إلى أجزاء واحدة. وبمجرد أن تواجه هذه الطريقة الوحيدة لخط التدفق العمليات المعقدة والعديد من وصلات الإنتاج، فإن هناك مشاكل مختلفة يمكن أن تحدث. وتمثل صناعة صناعة صناعة آبارل صناعة نموذجية كثيفة العمالة، ولها عمليات تجارية فريدة وإجراءات مربكة، وهي إدارة الملابس والتحكم فيها من أجل تحسين كفاءة الإنتاج، وتقليص وقت دوران رأس المال باعتباره المعيار الأمثل. وتُجري تكنولوجيا RFID عمليات تلقائية لجمع البيانات عن مختلف خطوات عملية خط الإنتاج لتوفير بيانات عن جميع خطوات عملية خط الإنتاج من أجل منصة الإنتاج. رصد وتحليل المعلومات المتعلقة بالإنتاج على شبكة الإنترنت، مثل خصائص العمليات في كل من معدات العمليات وما يتصل بها من بارامترات للعمليات ومؤشرات الجودة، وتكنولوجيا قاعدة البيانات، والجمع الآلي لمختلف بارامترات العمليات ومعايير تشغيل المعدات.

وتستخدمإدارةمحطةالملابسالتابعةللمؤسسةبطاقاتإلكترونية لشبكة المعلومات من أجل الموظفين والملابس، وتستخدم الشبكة اللاسلكية والإنترنت كقنوات إعلامية لإنشاء نظام كامل لإدارة المعلومات، يمكن أن يدير بطاقات الموظفين، وأشغال العمل، ومواد الملابس في جميع بطاقات خط الإنتاج، وسُجلت وصلات أخرى طوال هذه العملية من أجل جمع البيانات التلقائية وتتبع منتجات الإنتاج في الوقت الحقيقي، وذلك من أجل تحقيق التتبع في الوقت الحقيقي لشبكة الخدمات اللوجستية والمعلوماتية. وتدرك الوكالة الدولية للطاقة الذرية التشغيل الآلي وتكامل المعلومات في عملية المنتجات شبه المكتملة، وقياس عملية المنتجات النهائية، وإدارة التخزين والتخزين في عملية الإنتاج، من أجل تحقيق التتبع التلقائي الفعلي لعمليات الإنتاج، الذي يمكن أن يشرف بفعالية على كل موقع إنتاجي ويحسن جودة المنتجات. الإشراف على استقرار ومعدل تنفيذ معايير العمليات.

The RFID production line management system uses electronic work dates to replace traditional paper work dates, uses an RFID electronic tag for each single-piece workpiece on the production line, and installs a RFID data collection of Shanghai Yingxin Information on each station Electronic label reader. وعندما يكمل العامل كل عملية، يرسل النظام تلقائياً معلومات عن التمرين مباشرة إلى النظام الحاسوبي عن طريق قارئ البطاقات الإلكترونية التابع للمؤسسة. ويستكمل النظام تلقائيا حساب الأجور بالقطعة وشتى إحصاءات الإنتاج، مما يوفر للمؤسسة مجموعة كاملة من حلول إدارة المحطات وجدول الإنتاج.

ويحل نظام إدارة خط الإنتاج التابع لإدارة الدعم الميداني بكفاءة ودقيقة مشاكل حساب المرتبات ورصد العمل الجاري للعاملين في الخط الأمامي في حلقة العمل المتعلقة بالإنتاج، ويجمع في الوقت المناسب ويحلل معلومات شاملة عن التقدم المحرز في الإنتاج، وأداء الموظفين، ومركز وقوف السيارات، وعدد العمل الجاري. (ج) مساعدة المديرين على الحصول على بيانات الإنتاج في الوقت الحقيقي من من منصة النظام، وتحليل الاختناقات في الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج، وتتبع عملية إنتاج المنتجات الكاملة في كل وصلة من قبيل إرسالها وتلقيها، وكل عملية لمنع حدوث أخطاء. At the same time, the electronic tag establishes a connection channel for management personnel, company executives and front-line workers in the workshop, and feeds the production process data of each product to the management personnel at each level in real time and accurately, which greatly improves production efficiency and saves manpower Paper, communication time, improve the enterprise's production efficiency and management decision-making ability.

وتتمثل مهام استخدام تكنولوجيا تحديد الهوية التلقائية في إطار إدارة خط الإنتاج في ما يلي:

1) يسجل النظام تلقائياً أوامر العمل التي يصدرها كل عامل في أي وقت وكم يستغرق

)٢( تستخدم كل عملية على خط الإنتاج قارئ محطة توليد الطاقة من أجل استكمال عدد العمليات اللاحقة تلقائيا؛

3 -يمكنللموظفينأنيفحصواسجلاتإنتاجهمطوالاليوم من خلال محطة " تسويب " للخدمات الذاتية؛

4 - تفتيش الجودة: والطريقة التي يمكن بها تحسين كفاءة التفتيش على الجودة هي الإسراع في تحديد مستوى جودة الملابس في يدكم، ويمكن أن يفي هذا النظام، إلى جانب شاشة العرض، بهذه المتطلبات. عندما تُسلّمُ الملابسَ، القارئ في أسفل الشاشةِ يَقْرأُ على الملابسِ وتبيّن هذه العلامة على الفور متطلبات حجم الملابس ومختلف الجبهات وغيرها من المعايير على الشاشة لإكمال التفتيش الجيد بسرعة وفعالية.

5) ويحسب النظام ويحسب التقدم الإنتاجي لكل مجموعة، كل محطة، وكل عملية في الوقت الحقيقي، ويزود العاملين في الإدارة بأفضل ودقة بيانات الإنتاج لتوفير كفاءة العمل والحد من تبديد الموارد البشرية.

حساب وقت العمل الآلي، حساب الناتج التلقائي

ويستخدم نظام إدارة خط الإنتاج التابع لإدارة التنمية الدولية تذاكر العمل الإلكترونية لتحل محل التذاكر التقليدية للعمل الورقي، ويستخدم بطاقة RFID لكل قطعة عمل واحدة على خط الإنتاج، وينشئ محطة لجمع البيانات في كل محطة. وعندما يكمل العامل كل وظيفة، يرسل النظام تلقائياً معلومات عن التمرين مباشرة إلى نظام الحاسوب من خلال جهاز جمع المعلومات التابع للمؤسسة. ويستكمل هذا النظام تلقائيا حساب المرتبات المجزأة وإحصاءات الإنتاج المختلفة.

إدارة التتبع الآلي لتحسين كفاءة الإنتاج

ويشرف النظام على حالة الإنتاج في كل حلقة عمل خلال عملية الإنتاج، ومكان وجود جميع النسيج، وحالة إنجاز كل عامل. ويمكنها أن تفهم حالة استكمال النظام في الوقت الحقيقي، وأن تشجع العمال على العمل، وأن تحسن كفاءة الإنتاج. Intelligent data collection to reduce human error The system uses RFID technology to automatically collect data in the entire production process of production plan release, batching, cutting, sewing and other production processes to avoid errors caused by human factors.

نظام رصد الجودة المتسم بالكفاءة

The source of unqualified products can be traced, and correct responsibility tracking can be achieved, so that the workers can correct their work attitudes and improve the quality of production. ويمكن قراءة محتوى البطاقات الموفِّرة للتكاليف، وكتابته، وإعادة استخدامه، وتكاليف الادخار.

وتتتبع تكنولوجيا " RFID " عملية الإنتاج بأكملها، بدءاً بقطع الأسرّة إلى أماكن وقوف السيارات، والتطريز إلى أزرار الأظافر، والتجهيز الخارجي، وانتهاءً بإجراءات الغسيل، وانتهاءً بتفتيش الجودة وغيرها من الروابط، وجمع بيانات خط الإنتاج الشاملة والدقيقة في الوقت الحقيقي، وإعطاء هذه التحليلات في الوقت الحقيقي للبيانات، لتسيير جدول العمل وكفاءة خط الإنتاج بأكمله، من أجل تحسين سرعة الاستجابة، وتقليص دورة الإنتاج، والحد من الأرباح. Use RFID technology in the production of clothing, automatically identify and collect production statistics of each link to the platform information server, establish RFID clothing production information management, realize production task progress control, production material tracking and realtime monitoring and scheduling of production core links ووظائف أخرى