RFID-teknologi løser problemet med farligt affaldsopbevaring og behandling

Med den hurtige udvikling af økonomien kan den forkerte håndtering, opbevaring eller udnyttelse af forskellige farlige affald nemt forårsage alvorlige sundhedstrusler til atmosfæren, vand og jordforurening, produktionsmiljø og menneskelige omgivelser samt massernes kroppe. Sådan forbedres koncentration, effektivitet og sikker håndtering af farligt affald er blevet fokus på opmærksomhed. RFID-teknologi hjælper med at etablere automatisering, information, intelligens, effektivitet, systemisering og planlægning af platformstyring af farligt affald. Brugen af RFID-teknologi giver grundlag for visuel styring af farlige affaldsinformationsstyringsteknologier og forbedrer den omfattende behandlingskapacitet af farlige affald og undgå mange sikkerhedsrisici.

Efter at have modtaget det farlige affald, skal det farlige affaldsbehandlingscenter reagere på modtagelseslisten, præcisere detaljerne i de modtagne varer, og kontrollere, om emballagen er forseglet uden lækage, om eller ikke etiketten er fastgjort, og specifikationerne er udfyldt. Efter bestemmelsen er korrekt, vil back-end systemet udskrive stregkodeetiketten i henhold til de farlige affaldsoplysninger og indsætte den på de farlige varer. Det farlige affald vil derefter blive indlæst på pallen og vente på opbevaring.

Den bakke, som RFID-chippen er implanteret på forhånd, vil være forbundet med de farlige varer information. Personalet vil bruge den håndholdte enhed til at scanne den farlige vare stregkode og bakke RFID tag, og binde de to oplysninger til back-end database. Baggrundssystemet genererer en opgave til at være warehousing og samtidig leverer opgaven til smart gaffeltruck. Den intelligente gaffeltruck består af en gaffeltrucks industrielle computerterminal og en RFID scanning enhed. Den gaffeltrucks industrielle computer kan direkte modtage de warehousing opgaver, der er udstedt af back-end-systemet, og guide gaffeltrucks til det udpegede last- og aflæsningspunkt for farligt godsforsendelse.

Når gaffeltrucken ankommer til lastning og aflæsningspunkt for at transportere farligt gods, vil RFID-scanningsenheden på gaffeltrucken læse pallemærket information og præcisere de farlige varer, der overføres ved at forespørge baggrundsdatasystemet, og transportere den til det udpegede lager i henhold til systembaggrunds instruktioner. Det angivne placeringsområde. Når gaffeltrucken går ind på lageret, scanner gaffeltrucken placeringsetiketteinformation på lageret, og lagerinformationen vil blive matchet først. Hvis det er det tilsvarende lager, vil gaffeltrucken blive guidet til den udpegede placering; hvis ikke det tilsvarende lager En rettidig advarsel vil blive givet til at minde gaffeltrucken om at gå til den korrekte lagerplacering.

Efter gaffeltrucken ankommer til den guidede hylde, udføres aflæsningen. Under aflæsningsprocessen scanner gaffeltruck RFID hyldepositionsmærket for at kontrollere, om hyldeoplysningerne er korrekt. Hvis lageroperationen er afsluttet normalt, vil oplysningerne blive returneret til baggrunden og lagerinformationen blive opdateret i tide; Hvis ikke korrekt, vil en alarm blive givet til at guide gaffeltrucks til den udpegede hyldeposition.

Gennem anvendelse af RFID i warehousing proces, vil det hjælpe det farlige affald til at opbevare strengt farlige varer i henhold til klassen. Et element vil forbedre effektiviteten af warehousing, undgå den fejl, der skyldes menneskelige fejl, og sikre opbevaring af farlige varer i det yderste omfang. Sikkerhed. Forbehandling af farligt gods efter at have forladt lageret skal også være strengt drevet efter de relevante driftsprocedurer. Metoderne og trinnenene for forskellige farligt godsbehandling er forskellige, og undgå den forkerte håndtering er også en topprioritet.

Et stedmærke er installeret på hvert forbehandlingscenter, og placeringsmærket er bundet til behandling af oplysninger om præbehandling. gaffeltrucken udfører de farlige varer ud af lageret. De farlige vareoplysninger bestemmes først af den elektroniske etiketinformation af pallen fyldt med farligt gods, og leveringsordren kontrolleres. Efter bekræftelse af korrekthed beder systemet om at gå til det udpegede forbehandlingscenter. Når gaffeltrucken er guidet til at nå forbehandlingscentret, vil scanningsenheden på gaffeltrucken først scanne positionsetiketten af forbehandlingscentret og kontrollere, om det er korrekt. Hvis det er korrekt, vil gaffellift-driveren blive bedt om at udføre lageret, ellers vil alarmen blive udstedt. Alle behandlingsoplysninger vil blive uploadet til back-end-systemet i tiden, alarmoplysningerne arkiveres, og rapporten vil blive leveret til efterspørgslen.

我为handteri betragtning af egenskaberneng af farligt affald og de skjulte farer i den traditionelle forvaltningstilstand vil indførelsen af RFID-teknologi gøre fuld brug af sine karakteristika for informationsidentifikation, fjernidentifikation og stærk miljøtolerance og opbygge et farligt affaldsinformationsstyringssystem baseret på dette. At realisere automatisering, informationsisering, høj effektivitet, standardisering og raffinement af håndtering af farlige varer i og ud af lageret, og dermed forbedre den centraliserede, effektive og sikre bortskaffelse af farligt affald og effektivt reducere trykket af manuel styring.

Brugen af RFID-teknologi gør det muligt for den samlede indsamling og håndtering af farlige varer, effektiv klassificering og opbevaring af farlige varer. Hurtig styring af kemiske oplysninger via RFID automatisk opkøbsteknologi, real-time forståelse af status for kemikalier, personale til at foretage inspektioner. Det forbedrer ikke kun effektiviteten af farligt godsstyring, men gør også supply chain management mere videnskabelig, og løser de vigtigste ledelsespunkter i den farlige vare logistik, der sikrer sikkerheden og kvaliteten af farligt gods.