RFID-Technologie zur Schaffung eines integrierten intelligenten Produktionslinienmanagements

Industrielle Intelligenz war schon immer ein Anliegen. Für die Hersteller ist es sehr wichtig, dass die Produktionslinie zeitnah und präzise Rückmeldungen zu allen Aspekten der Informationen liefert. Mit der schnellen Entwicklung der RFID-Technologie kombiniert intelligente Fertigungsproduktion RFID-Technologie mit bestehenden IT-Systemen, um ein Echtzeit-Managementsystem für intelligente und digitale Produktionslinien zu schaffen, das eine optimierte und rationellere Nutzung von Ressourcen ermöglicht und so die Produktionskapazität erhöht. , Vermögensauslastung und Qualitätskontrolle, so dass die Produktion größere Vorteile schafft. RFID-Technologie, um ein integriertes intelligentes Produktionslinienmanagement zu schaffen.

RFID tritt in den Kern des Herstellungsprozesses ein. Durch die allmähliche Übernahme der RFID-Technologie auf dem Ladenboden können die Hersteller direkt und unterbrechungsfrei Informationen erfassen, die von RFID erfasst werden und auf bestehende, validierte und industriell erweiterte Systeminfrastrukturen verweisen, die mit der Lieferkette, die RFID-Funktionen konfiguriert, koordiniert werden. Dies eliminiert die Notwendigkeit, bestehende Fertigungsausführungssysteme (MES) und Fertigungsinformationssysteme (MIS) zu aktualisieren, um genaue, zuverlässige Echtzeit-Informationsströme zu liefern, Mehrwert zu schaffen, Produktivität zu erhöhen und Investitionen signifikant zu reduzieren.

RFID-Technologie Produktionslinienmanagement ist die Anwendung fortschrittlicher RFID-Automatik-Identifizierungstechnik in Produktionslinien, Produkttransferbereichen und Zwischenlager. Es verwendet wiederverwendbare RFID-Tags. Jedes RFID-Elektronik-Tag hat eine einzigartige ID-Nummer und lesbare und schreibbare Daten. Distrikt, die Produktinformationen werden in das RFID-Elektronik-Tag geschrieben, der Leser wird an der Offline-Linie der Produktionslinie und dem Eingang und Ausgang des Lagers installiert, und die Produktinformationen jedes Standorts werden automatisch durch die RFID-Lese-/Lese-Tag-Informationen geschrieben und gesammelt und die Daten werden mit anderen MES-Systemen geteilt. Auf dem Display werden gleichzeitig Informationen und Informationen angezeigt, die den Betreiber der Produktionslinie veranlassen, so dass der gesamte Prozess für die zu bearbeitenden Produkte von Offline zu Lager, Zwischenlagerung und anschließend on-line-Produktion verfolgt und verwaltet werden kann, um den Warenstapel zwischen den Produktionslinien zu gewährleisten. Entsprechend der zweiten Box-Nummer kann jede Produktionslinie die Produktionsaufgabe fehlerfrei abschließen und die wichtigen Informationen im Produktionsprozess erfassen, die den Basisdatendienst für die zukünftige Qualitätsinformationsrückverfolgbarkeit bereitstellen können.

ANHANG Workstation-Management, allgemein für die Stückproduktion verwendet, Mitarbeiter verwenden die ID-Karte, um zu arbeiten, lesen Sie die RFID-Elektronik-Tag auf dem Produkt, um die verarbeiteten Produktinformationen zu erfassen, ist die Hauptrolle, die Teilnehmer des Mitarbeiters, Arbeitsmengeninformationen aufzunehmen; Produktinformationen zu erfassen, dynamische Fortschrittsinformationen bereitzustellen und Produktionskapazität Engpässe durch Datenanalyse zu identifizieren, um flexible Produktionsbasis bereitzustellen.

2, automatisiertes Produktionslinienmanagement, in der automatisierten Produktionslinienanwendung, Installieren von RFID-Elektronik-Tags am Produkt oder Fahrzeug, verwenden Sie den Produktionslinien-RFID-Reader, um Produktinformationen zu lesen, um Verarbeitungsattribute für die automatisierte Verarbeitung bereitzustellen.

3, Produktionslinie Schienen-Supermarkt-Management, die Produktionslinie Ladefläche RFID-Lesegeräte zu installieren, lesen Sie die Bin- oder Werkstückinformationen, bieten eine Grundlage für eine schnelle Fütterung, Verbesserung der Produktionseffizienz.

4, fließendes RFID-Management, Installieren von RFID-Elektronik-Tagslesern und kleinen Bildschirmen in jedem fließenden Rahmen, automatisch erfassen Sie den Stapel und die Menge der Fütterung, und liefern rechtzeitig prognostizierende Informationen, wenn die Fütterung zum Fütterungshafen beleuchtet werden kann Und Anzeigeinformationen wie der Chargenmaterialname.

RFID löst die Abhängigkeit des Prozessmanagements von der Arbeit für das Prozessmanagement. Der Prozess des gesamten Herstellungsprozesses ist präziser und bequemer, und die Nachverfolgung und Rückverfolgbarkeit kann für den Prozess der Arbeit im Fortschritt realisiert werden. Sobald ein Problem mit der Arbeit im Gange ist, können Sie schnell die Quelle des Problems finden und sofort lösen. Im Vergleich zur Arbeit verbessert sie die Effizienz erheblich.

RFID-Technologie sammelt automatisch verschiedene professionelle Verbindungen in der Produktion und bildet Echtzeit-Informationssammlung und -übertragung, wodurch Systemstatistiken bequem, zeitnah und genau. Verbessern Sie die Effizienz des Produktionsprozesses, erstellen Sie Kostensteuerungsmanagement-Visualisierung, Produktlogistikbetriebsüberwachung und -management.