Vorteile der Verwendung von RFID im Bad Spritzgießen

Das gesamte System der Sanitärspritzguss hat die Eigenschaften der schnellen Identifikation, intelligente Steuerung, hohe Zuverlässigkeit, hohe Vertraulichkeit, einfache Bedienung und einfache Erweiterung. Erstellen Sie einen sicheren und zuverlässigen Produktproduktionsprozess. Das System kann die entsprechenden Produktinformationen aus den im RFID-Elektronik-Tag des Gerätes gespeicherten Informationen verfolgen. Bequeme und Echtzeit-Abfrage der relevanten Datensatzinformationen des Produktionsprozesses, die eine Grundlage für die Qualitätsrückverfolgbarkeit bietet.

Die Bad-Produktionsindustrie begegnet oft den folgenden Problemen während des Herstellungsprozesses:

Die Datenerhebung verwendet traditionelle manuelle Eingabemethoden mit großen Fehlern und ungenauen Daten;

Produktionsdaten können nicht in Echtzeit aktualisiert werden, Produktionslinieninformationen sind asymmetrisch, was die Kapazitätserhöhung einschränkt;

Der Auftragsproduktionsprozess kann nicht in Echtzeit verfolgt und überprüft werden, was die Lieferzeit verzögert; Barcode-Etiketten werden leicht beschädigt, und Barcodepistolen können nicht in Chargen identifizieren und schnell Dateninformationen sammeln;

Die Mitarbeitereffizienz ist ungleichmäßig, die Arbeitsteilung ist ungleichmäßig, die Arbeitseffizienz ist gering;

Barcode-Datenerfassung erfordert eine Menge manueller Arbeit, und die Arbeitskosten sind hoch.

Vorteile der Verwendung von RFID: schnelle Identifikation, intelligente Steuerung, hohe Zuverlässigkeit, hohe Vertraulichkeit, einfache Bedienung und einfache Erweiterung. Erstellen Sie einen sicheren und zuverlässigen Produktproduktionsprozess. Das System kann die entsprechenden Produktinformationen aus den im RFID-Elektronik-Tag des Gerätes gespeicherten Informationen verfolgen. Bequeme und Echtzeit-Abfrage der relevanten Datensatzinformationen des Produktionsprozesses, die eine Grundlage für die Qualitätsrückverfolgbarkeit bietet.

Der RFID-Tag auf dem Logistikrahmen wird durch das RFID-Lesegerät, kombiniert mit dem Hintergrund-Software-Management-System, gelesen, um das automatische und intelligente Management des Lagers zu realisieren.

ANHANG Warenlager: Der RFID-Leser am Ladeport scannt automatisch das RFID-Tag, sammelt die Informationen der in der Logistikbox gespeicherten Gegenstände, vergleicht die Speicherliste, überprüft die Menge und das Modell der Ware und korrigiert die Fehler manuell. Die Paletteninformationen werden mit den Frachtinformationen verknüpft; nach den Systemanweisungen wird die Ladung an den angegebenen Ort transportiert und klassifiziert.

2. Warenstapeln: Die Logistikkästen werden nach bestimmten Regeln gestapelt; eine Palette wird mit einer bestimmten Anzahl von Warenkästen gestapelt; jede Palette hat einen RFID-Tag. Bevor die Ware auf das Regal gelegt wird, sind alle Logistikkästen auf der Palette mit den RFID-Tags auf der Palette verbunden und die Palette ist oben entsprechend der Ware.

3. Produkt-Inventar: RFID-Handgerät scannt die Standort-Tags zuerst und scannt dann die zu inventarisierenden Waren; das Handgerät vergleicht die gesammelten Produktinformationen mit dem Hintergrund-Server; der Server erzeugt Echtzeit-Differenzinformationen nach dem Server-Vergleich und zeigt es auf dem Handgerät; überprüft die Unterschiede an der Stelle Die Inventarinformationen werden über den Handheld auf den Hintergrundserver aktualisiert.

4. Commodity Outbound: Das System ordnet die in der angegebenen Position gestapelten Paletten an; der Gabelstapler zieht die Ware durch das RFID-Lesegerät aus; der Leser scannt die RFID-Tags, um die in jeder Logistikbox gespeicherten Gegenstände zu sammeln. Informationen; Vergleichen Sie die Informationen des Lieferauftrags, überprüfen Sie die Menge und das Modell; manuell korrigieren Sie die Fehler und Auslassungen.