¿Cuál es la nueva tecnología de RFID y su etiqueta?

Tecnología de preparación de etiquetas RFID

Los principales problemas que afectan la promoción RFID son la tecnología de chips y el costo. Las etiquetas electrónicas RFID se componen principalmente de un sustrato, una antena y un chip. La capa de antena es la capa funcional principal, y su propósito es transmitir la energía máxima dentro y fuera del chip de la etiqueta. Comparado con el método de grabado convencional y el método de enrollado, el método de impresión directa de la antena de la etiqueta ahorra mucho el costo.

1.Proceso de fabricaciontradicional de la antena de la etiqueta

1 procesamiento de la antena de la etiqueta por grabado

La antena debe ser impresa con una película de resistencia antes del grabado. En primer lugar, la lámina de PET se recubre en ambos lados con una lámina de metal (como cobre, aluminio, etc.) y luego se imprime (impresión de pantalla, grabado, etc.) o fotolitografía. La tinta resistiva se imprime en el área de patrón de antena de doble cara del sustrato para proteger el patrón de circuito de ser erosionado durante el grabado: entonces se realiza el grabado, es decir, la hoja de tinta impresa está inmersa en el líquido de grabado para disolver la capa de tinta resistida no impresa. El metal de la zona; luego se retira la tinta anti-rechazo en la capa metálica del patrón de la antena de la hoja de película, obteniendo así la antena de la etiqueta. Alternativamente, una película fotoresista es recubierta preliminarmente en la superficie del sustrato de cobre-clad por fotolitografía, y expuesta por una máscara correspondiente, y sometida a grabado de desarrollo para eliminar la película de resistencia residual en la placa para obtener un patrón completo de antena.

2 método para preparar la antena de etiquetas

Actualmente. El proceso de fabricación de la antena de etiqueta RFID de alambre de cobre se realiza generalmente utilizando una máquina de enrollamiento automática, es decir, un barniz aislante se recubre directamente en la película de portador de sustrato, y un alambre de cobre con una laca de baja fundición se utiliza como substrato de la antena de etiqueta RFID. Por último, el alambre se fija mecánicamente al sustrato con una carpeta. El flujo de proceso se muestra en la Figura 4. Este método es altamente confiable, pero es demasiado costoso para las etiquetas RFID.

2. Proceso de impresión de antena de etiqueta

Sobre la base de las desventajas del entorno contaminado y alto costo en el método tradicional de preparación de la antena de etiquetas, y el proceso es complicado, el producto terminado se produce durante mucho tiempo y será reemplazado por un nuevo proceso. La impresión directa de las antenas de etiquetas RFID por impresión es un proceso de fabricación ambientalmente amigable, ahorrativo de energía y de bajo costo. Existen antenas de etiquetas RFID impresas disponibles en pantalla e impresión de inyección de tinta.

1 método de impresión de pantalla para preparar la antena

La impresión de pantalla es un proceso de impresión directa usando un plantilla, es decir, impresión directamente en una web de película de papel o plástico con tinta conductiva. El flujo de proceso general es: la impresión de la antena de la etiqueta es hacer la tinta conductiva del otro lado de la pantalla. La tinta es barrida a través de la pantalla con un squeegee, y la tinta penetra la brecha de malla del patrón de la antena en la pantalla y se imprime en el sustrato impreso. Cuando se realiza la impresión de la antena de etiquetas RFID, las bobinas de antena de etiquetas RFID con diferentes frecuencias de trabajo corresponden a diferentes giros, espesor de bobina y distancia entre cada giro (por ejemplo, la banda HF utiliza un chip de 13.56 MHz, por lo general requiere una bobina El número de vueltas es 6, el espesor es alrededor de 20um: La banda UHF utiliza 868MHz y 950MHz chip, el espesor de la sección de bobina es de aproximadamente 4um), por lo que el espesor de la capa de tinta impresa, el ancho de cada línea y el contorno de la imagen seca son estrictos. El rango de tolerancia (como el error de dos sobreimpresión superpuesta debe estar dentro de 0.1mm).

El espesor de la capa de tinta impresa en la pantalla puede ser hasta 100um, que es varias veces la de flexo, offset y grabado, que es muy ventajoso para imprimir la antena de la etiqueta con tinta conductiva. En la producción real de circuitos impresos, el espesor de la capa de tinta es generalmente de 8 a 12 um, y el secado se puede lograr mediante UV, IR y aire caliente.

2 método de impresión de inyección de tinta para preparar la antena

La impresión de pantalla ahorra un costo en cierta medida, pero su tinta utiliza alrededor del 70% de pasta de plata conductiva de alto nivel para obtener una antena entre 15 y 20um. Es un método de impresión de película gruesa con alto costo y tiene un proceso de impresión. La descarga solvente, la flexibilidad de la capa de tinta es pobre. El uso de una impresora de chorro de tinta para preparar una línea conductiva requiere sólo una tinta conductiva para ser rociada en el sustrato por una boquilla de la impresora de chorro de tinta para formar una línea conductiva según un patrón diseñado por el sistema informático. Como método de impresión no tradicional, el método de impresión de inyección de tinta ha estado muy preocupado en la producción de una antena debido a su corto ciclo de fabricación, sin contaminación y bajo costo. Muchas instituciones e institutos de investigación conocidos en el país y en el extranjero se han comprometido desde hace mucho tiempo a investigar tintas conductivas de inyección de tinta y han logrado logros notables. Beijing Institute of Printing, con el equipo de investigación liderado por Prof. Li Luhai, desarrolló con éxito una tinta conductiva de inyección de tinta con un grosor de película conductiva de alrededor de 1 μm y una resistencia de alrededor de 1 Ω. En 2008, Kovio presentó una FFD preparada por tinta de impresión de inkjet nano-silicon. , el primer éxito comercial de tinta de impresión inkjet; la Universidad Suncheon de Corea del Sur en 2009 desarrolló una etiqueta RF de 1 bit basado en nano carbono.

El uso de la impresión de inyección de tinta para la producción de etiquetas RFID puede dividirse en tres maneras: 1 utilizando el método de impresión de inyección de tinta para rociar la tinta de soldadura y la tinta de carácter sobre la placa de cobre, después de curar para obtener el producto terminado; La tinta conductiva de las nano partículas metálicas rocia directamente el patrón de circuito en el sustrato de poliéster, y se cura con las características de inyección de bajo temperatura correspondiente Dispositivos electrónicos. Comparado con métodos de impresión tradicionales. La impresión de inyección de tinta puede alcanzar velocidades de producción más rápidas, menores costos de impresión, y más importante, aumentar la densidad de cableado y mejorar la calidad de los productos terminados.

Outlook

Las etiquetas RFID se están aplicando gradualmente en varios campos debido a sus ventajas únicas. Las personas se comprometen a investigar y resolver las deficiencias de los métodos tradicionales de preparación. Como nueva tecnología de las antenas de etiquetas, la impresión de inyección de tinta se basa en las ventajas de bajo coste, buena conductividad, sin contaminación y control fácil de los patrones de antena, lo que hará que la tecnología RFID sea más utilizada.