La technologie RFID renforce la construction d'une plateforme de gestion intelligente pour la production

Actuellement, la plupart des champs de fabrication sont contrôlés dans divers aspects de la gestion des produits, de la qualité, de la gestion des entrepôts et de la gestion du personnel sur place. Habituellement, les données sont collectées par acquisition manuelle et entrée manuelle, ce qui rend difficile la mise à jour des données de production en temps réel. En raison de la gravité de la production, il a limité l ' amélioration de la capacité de production, ce qui a entraîné des données inexactes, réduisant la productivité globale de l ' entreprise et consommant davantage de main-d ' œuvre. Dans le passé, les entreprises manufacturières utilisaient principalement le mode de production à flux unique. Si le processus est compliqué et il y a beaucoup de liens de production, il est très facile de causer divers problèmes de production. L'application de la technologie RFID modifiera le mode de production et d'exploitation des entreprises de transformation et de fabrication et améliorera le niveau de gestion des processus de production. Accès rapide aux données de production pour chaque lien, optimisation du contrôle des processus de production.

La collecte rapide des matériaux pendant la production est une étape importante. En utilisant un terminal intelligent mobile pour collecter des données en temps réel grâce à l'acquisition de données RFID, il peut réaliser la gestion en temps réel des données de ligne de production, résoudre le problème de l'entrée de la production d'employés, améliorer la précision des données, répondre aux exigences du calendrier de production en ligne, et finalement améliorer l'efficacité de production des entreprises.

Picking staff picking: use the mobile terminal to confirm the identity of the picker; use the mobile terminal to read the material barcode to confirm the quantity of raw materials;

Processus de production : utiliser le terminal mobile pour enregistrer le code-barres collecteur et matériel pour confirmer la carte de l'employé à chaque station, enregistrer la quantité de matières premières reçues par l'employé; après que l'employé a fini de traiter chaque matière première semi-finie, commencer le deuxième traitement des matières premières, puis lire le code-barres de la matière première; commencer le deuxième traitement des matières premières, puis lire le code-barres des matières premières;

Résumé des données : Grâce aux données de téléchargement en temps réel GPRS/3G sur le serveur de base, le personnel de gestion d'entreprise peut demander à tout moment l'avancement du traitement des employés et d'autres données.

Collecte de données : La balise RFID est attachée au matériau produit ou à la palette du matériel chargé, et les spécifications, la quantité, le temps, la personne responsable et d'autres informations connexes du produit sont enregistrées sur elle au lieu de l'enregistrement manuel traditionnel; le personnel de gestion de la production lue et écrive à travers Lisez les informations sur le produit à tout moment; d'autres personnels pertinents peuvent saisir le statut de production dans le temps et ajuster le calendrier de production selon la situation.

Transmission des données : Installez l'équipement de lecture et d'écriture à chaque point de collecte. Lorsque les matériaux ou les palettes RFID passent par le point de collecte, l'équipement de lecture et d'écriture obtient automatiquement l'information des matériaux et les transmet à l'arrière-plan. Le personnel de gestion peut connaître avec précision les matériaux dans le contexte. L'endroit.

Les principaux composants du programme : principalement composés de balises électroniques RFID, de lecteurs fixes RFID, d'antennes RFID, de dispositifs portatifs RFID et de câbles RFID.

杜治理suivi en临时工卷:suivi dynamique en temps réel dans tout le processus de production. Lorsque le matériel passe le point de collecte, le lecteur envoie des informations précises à l'arrière-plan pour bien comprendre l'emplacement et l'état des documents en ligne. Suivi des matériaux, traçabilité des matériaux, contrôle des coûts matériels, suivi du calendrier de production: réduire l'arriéré des matériaux.

L'application de la technologie RFID dans la gestion de la production traite rapidement les données de production en temps réel et gère et surveille tous les aspects de la production. Laissez la surveillance des matériaux de la ligne de production, la gestion des produits entrants et sortants et la traçabilité des matériaux entrants, ainsi que la gestion logistique du centre de distribution logistique. RFID collecte automatiquement des données de production et des données d'état de l'équipement, ce qui améliore grandement l'efficacité du contrôle de la production.