Comment utiliser l'Internet des objets pour améliorer le niveau de contrôle de la qualité de l'industrie manufacturière

Le contrôle de la qualité est le fondement de chaque industrie et est particulièrement important dans la fabrication. L ' évolution de la demande de marché, le coût élevé des matériaux et de la production ainsi que la nature critique de la mission du produit final ont incité les constructeurs d ' équipement à poursuivre la qualité de première classe et le taux de chute le plus bas. Avec le développement progressif de l'Internet des objets (IoT) dans la fabrication, la gestion de la qualité est considérée comme un domaine plein de possibilités.

Une gestion efficace de la qualité dépend de la capacité de surveiller et de contrôler continuellement une série de paramètres de machine et de processus qui affectent la qualité du produit. Afin d'assurer une performance et une conformité uniformes avec les normes, l'équipement est constamment réorganisé à titre d'ajustements de processus et d'autres changements dans la ligne de production. Cependant, avec la complexité croissante des systèmes de traitement et des processus de fabrication, associée aux limitations des réseaux filaires, de nombreuses variables de processus ont été négligées.

Bien que la communication câblée soit idéale pour des tâches d'automatisation à haut débit et sensibles au temps, elle manque de flexibilité et d'économie pour capturer des données de télémétrie à grande échelle. Habituellement, même si les facteurs tels que les conditions environnementales peuvent affecter sérieusement la variabilité de qualité, ils ne sont généralement pas étudiés et contrôlés. Par exemple, dans la fabrication automobile, les températures de la pièce inférieure peuvent entraîner des composants imprimés 3D pour refroidir trop rapidement, réduisant leur qualité.

加重要的安可,拉学生的des系统ustriels câblés conçus à la fin du siècle dernier ne supportent pas l'échange de données en dehors de l'atelier. Cela crée des silos de données qui ne peuvent être utilisés pour accroître l'efficacité de la production et le débit. Au lieu de cela, l'optimisation des processus et la gestion de la qualité reposent souvent sur des inspections passives et manuelles de postproduction. En plus d'une intervention manuelle coûteuse, cela apporte une variabilité de qualité significative et des coûts associés, tout en rendant difficile le suivi des causes profondes des problèmes de qualité.

Industrie 4.0 : gestion active de la qualité

La nécessité urgente d'améliorer la visibilité des processus illustre le grand potentiel de l'Internet des objets et de son industrie 4.0 dans la gestion active de la qualité. Les appareils sans fil ne sont pas nécessairement neufs pour l'industrie manufacturière, mais la plupart des solutions traditionnelles ne peuvent pas répondre aux exigences critiques des opérations industrielles, comme la gamme, la consommation d'énergie et la facilité d'intégration. La nouvelle génération de connexions IoT fournit non seulement la fiabilité et la sécurité au niveau de l'industrie pour les communications, mais aussi la grande évolutivité, la rentabilité et l'interopérabilité nécessaires pour surmonter l'inertie manufacturière.

Le réseau IoT sans fil peut capturer une grande quantité de données clés raffinées sur la ligne de production, permettant aux fabricants d'exercer un contrôle sans précédent sur leurs opérations et la production de produits. En plus des contrôles de qualité réactifs, les données de l'IoT appuient également des méthodes proactives d'assurance de la qualité pour diagnostiquer et prévenir les défauts plus tôt dans le processus de production, ce qui permet d'accroître le débit de production tout en réduisant les coûts et les déchets.

▲在干部一个监测距离24/7,le personnel de gestion de la qualité peut immédiatement connaître les conditions de fonctionnement de l'équipement et des procédés, ce qui peut entraîner des défauts de produit potentiels. Un contrôle de qualité rapide aide à confirmer le problème à la source et aide à dépanner pour prévenir les défauts futurs.

▲ Une fois que différentes sources de problèmes de qualité sont diagnostiquées et vérifiées, les fabricants peuvent même développer et mettre en œuvre des modèles de contrôle de qualité pour optimiser les performances du produit. En utilisant une entrée de capteur constante, ce modèle permet à la machine de s'adapter automatiquement aux fluctuations inutiles des conditions environnementales et d'autres variables, obtenant ainsi les attributs de produit les plus élevés et cohérents.

▲ En ce qui concerne les industries pharmaceutiques, alimentaires et boissons, la gestion de la qualité ne se limite pas aux lignes de production. La température, l'humidité, les vibrations et d'autres facteurs pendant le stockage affecteront la durée de conservation du produit. Le réseau de capteurs IoT peut donc aider à surveiller et à réaliser des conditions de stockage idéales.

Une connexion sans fil qui résistera au test du futur

Dans la plupart des milieux industriels, parce que la collecte de données est un défi inhérent, les déploiements d'IoT semblent souvent extrêmement complexes, coûteux et intimidants. La vérité est que tout vient au choix de la bonne technologie pour la bonne affaire. Depuis des décennies, la vitesse et la latence ultra-faible sont les principales priorités des communications industrielles. (Source IoT Home) Cependant, avec l'augmentation d'une nouvelle série d'applications de télémétrie IoT, ces applications sont devenues sans intérêt dans de nombreux scénarios d'utilisation en dehors de l'automatisation. Au contraire, ce qui est vraiment important est la fiabilité à long terme, l'intégrité et la gestion du réseau de communication, car il peut être élargi pour accueillir des milliers de terminaux connectés.

Conçu pour répondre à ces exigences critiques des futurs réseaux industriels. Une solution puissante, rentable et transformable est introduite pour aider les fabricants à transformer rapidement les actifs et les équipements traditionnels en systèmes interconnectés dynamiques. Il vous permet également de profiter de nouvelles grandes quantités de données, telles que les paramètres environnementaux, qui étaient précédemment non résolues en raison du coût élevé et de la complexité des solutions de communication traditionnelles.

En fin de compte, la transition vers la prochaine révolution industrielle ne nécessitera jamais une élimination coûteuse et dauvante et le remplacement du matériel existant. Au contraire, la technologie IoT polyvalente devrait vous permettre de tirer parti de la valeur de l'Industrie 4.0 directement des systèmes traditionnels de manière simple et claire.