Buat industri Platform Internet untuk industri semen dengan teknologi seperti RFID

Industri semen adalah industri berkekuatan tinggi, berenergi tinggi, berpolusi tinggi. Rasio biaya batubara dan listrik untuk biaya produksi semen setinggi 60%, dan tunduk pada proses produksi berkelanjutan, permintaan produk musiman, kondisi makroekonomi, dan panduan kebijakan pemerintah. dipengaruhi oleh faktor lain, industri semen memiliki titik nyeri berikut: Pertama, kapasitas produksi sangat berkapasitas. Dalam beberapa tahun terakhir, permintaan semen terus menurun. Pada saat yang sama, negara telah mengadopsi kebijakan membatasi kapasitas baru dan menghilangkan kapasitas produksi mundur untuk industri semen. Industri semen menghadapi dilemma oversupply. Kedua, tekanan perlindungan lingkungan sangat besar. Pemerintah lebih memperhatikan masalah perlindungan lingkungan, sehingga biaya perlindungan lingkungan dari produsen semen dalam produksi meningkat. Setelah investasi berkurang, mungkin menghadapi hukuman menghentikan produksi dan transformasi. Ketiga, biaya tenaga kerja meningkat, dan mendesak untuk mengurangi penggunaan tenaga kerja.

Solusi dan metode penyebaran

Dalam menanggapi titik-titik nyeri ini di industri semen, Tianrui Cement Group Co, Ltd telah mengembangkan solusi komprehensif untuk Platform Internet Industri Tianxin industri semen berdasarkan Platform Internet Industri Cerdas UF. Solusi ini mengadopsi arsitektur hybrid awan publik dan awan pribadi, yang bertujuan untuk membuka aliran data internal, aliran bisnis dan aliran modal, membantu perusahaan menyadari produksi cerdas dan inovasi model bisnis, dan komunikasi terbuka antara perusahaan untuk mencapai aglomerasi sumber daya dan kemampuan lintas-terjemahal untuk menciptakan desain kolaboratif yang lebih efisien, manufaktur kolaboratif, dan sistem layanan kolaboratif.

Penyebaran program mencakup aspek-aspek berikut:

Pertama, peralatan terhubung. UFIDA telah membangun platform IoT yang beradaptasi dengan protokol komunikasi umum di bidang industri, sistem CNC multi-merek dan pengontrol PLC, dan menyebarkan perhitungan tepi pada pabrik bahan baku, pabrik batubara, tungku dekomposisi, pendingin parut, pabrik semen dan peralatan lainnya. Perangkat ini menyadari pengumpulan real-time, pembersihan, konversi standarisasi, penyimpanan dan instruksi produksi data perangkat dengan cara kode bar, RFID dan berbagai teknologi koneksi jaringan.

Kedua adalah pemantauan cerdas, bergantung pada data yang dikumpulkan, dengan membangun model analitis, aktif menemukan atau mengganggu kelainan dalam peralatan produksi, proses, kualitas material, dll., dan umpan balik informasi ini ke sistem pemantauan untuk membantu personel pemantauan membuat keputusan tepat waktu.

Ketiga adalah analisis data besar, mengunggah data operasi gudang dari setiap pabrik ke platform data besar perusahaan, penyaringan, meringkas, mengekstrak, membersihkan, pertambangan dan menganalisis data, menyelesaikan optimasi aliran proses dan penggunaan energi dalam produksi perusahaan, dan mencapai seluruh koordinasi proses, manajemen, koordinasi dan pengambilan keputusan dari hulu dan downstream pemasok.

Logistik Melalui identifikasi kendaraan, penentuan posisi inframerah, pengawasan video, dan kumparan ground-sensing, perusahaan menyadari pengiriman bahan penjualan, pembelian bahan, layanan driver mandiri, dan operasi yang tidak diinginkan, yang sangat meningkatkan kecepatan logistik pabrik. , mengurangi biaya logistik.

Kelima adalah layanan transaksi. Platform ini menyadari sumber global, sosialisasi, kolaborasi yang efisien, transparansi, dan kecerdasan melalui hubungan antara perusahaan dan perusahaan, perusahaan dan pemasok, perusahaan dan pelanggan, perusahaan dan konsumen, dan perusahaan dan organisasi layanan sosial. Manajemen dan perdagangan.

Efek aplikasi dan nilai

Melalui pembangunan seluruh platform, efisiensi kerja tim telah meningkat lebih dari 40% dalam hal manajemen; dalam hal konservasi energi dan pengurangan emisi, penghematan tahunan 64,400 ton batubara standar, pengurangan emisi CO2 sekitar 161,000 ton, SO2 sekitar 1,060 ton, dan debu adalah 1.61. Dalam hal kontrol logistik, setiap pabrik memiliki pengurangan rata-rata 15 orang, penghematan biaya tahunan sekitar 700,000 yuan, dan kehilangan barang yang salah tentang 500.000 yuan. Menurut perkiraan oleh 20 pabrik, Tianrui Group mengurangi kerugian setiap tahun. 20 juta yuan; dalam hal kontrol peralatan, suhu outlet tungku dekomposisi tidak lebih dari 5 derajat, mengurangi intensitas tenaga kerja operator dan konsumsi energi sistem, manfaat ekonomi yang diharapkan mencapai 2% menjadi 5%.

Secara keseluruhan、程序ini adalah penerapan platform Internet industri cerdas di industri tertentu, memecahkan titik nyeri umum industri semen, dan ambang implementasi program rendah, dengan promosi dan operasi yang kuat. Inovasi dan kemajuannya terletak pada tiga aspek: Pertama, koleksi komprehensif data produksi semen, program untuk mengumpulkan data pada berbagai peralatan, mencakup beberapa aspek produksi semen, dapat mencapai pemantauan produksi semen dari banyak aspek Dan optimasi; optimasi data besar dari proses dan konsumsi energi, sehingga peningkatan kualitas produk sambil mencapai penghematan energi dan pengurangan emisi; ketiga, hulu dan sinergi rantai industri downstream, UF berdasarkan ERP dan keunggulan perangkat lunak lainnya, pada platform program untuk mencapai kolaborasi inter-enterprise meningkatkan efisiensi operasi bisnis.

UFIDA berdasarkan platform Internet cerdas, dikombinasikan dengan karakteristik dan kebutuhan industri semen, transformasi yang ditargetkan, mengembangkan serangkaian aplikasi industri untuk pelanggan, dan menyebarkan platform di awan hybrid untuk mencapai industri semen dapat