RFID技術に基づくデジタル倉庫生産管理システム

デジタル倉庫の生産管理は顧客の区別された必要性に従って実時間の生産の研修会の各場所に、各場所が正しく順序の内容そして条件を遂行できるように、配達し、全工程の監視を促進し、生産の必要性に従って目標にされた調節を柔軟に作ります、生産の計画、物質的な購入の計画を調節するためにマネージャーのための基本的なデータを提供し、工程の費用を非常に減らすことを時機に要するスタッフになることを。

RFID技術をベースにしたデジタル倉庫生産管理システムは、既存の倉庫生産管理にRFID技術を導入し、従来の倉庫とは全く異なります。 RFID技術により、倉庫の各運用リンクにおけるデータの自動データ収集を実現し、倉庫管理の各リンクにおけるデータ入力のスピードと精度を確保し、在庫の実データと工程管理の各リンクの制御を適時かつ正確に把握することができることを保証します。

システムは、次の4層アーキテクチャ(集約層、通信層、システムアプリケーション層、システム統合層)に分けられます。

システム構成:

1。 データ取得モジュール

UHF RFID技術に基づき、RFIDリーダーによりデータが自動収集され、RFID電子タグの読み書きが可能です。

2. 生産計画モジュール

生産計画管理および照会のための MES および EPR インターフェイスによる生産情報を輸入し、仕事の時間を管理する。

3。 生産管理モジュール

Honlu RFIDの読書および執筆装置を通して、プロダクトのアセンブリ場所、質の点検場所およびラベルの場所で得られる情報処理されます。

4. 生産の監視モジュール

データベースを通じて, 更新し、リアルタイムの生産情報データを数える, 管理者がリアルタイムで監視するのに便利です.

5。 生産品質モジュール

このモジュールは、各注文に必要な検査項目を設計し、バッチで検査を計画し、管理スタッフは、システムを通じて実際の品質検査結果を確認できるようにすることです。

RFIDリーダーは、生産ライン上のRFID電子タグの大量のEPCデータを読み取り、材料、誤った材料、および産業用エラーの生産ライン欠如のためのシステムの警報を実現します。 生産管理およびスケジューリングの実行を担当するMESシステムは、製造、品質、倉庫の可視化とデジタル管理を実現するために、RFIDの技術的な利点を十分に活用します。 製品製造サイクルを短縮し、作業効率を改善し、貯蔵生産の迅速な対応能力を向上させます。