제조 산업의 품질 관리 수준을 개선하는 것들의 인터넷을 사용하는 방법

품질 관리는 각 기업의 기초이고 제조에서 특히 중요합니다. 변화 시장 수요, 높은 재료 및 생산 비용, 그리고 최종 제품의 임무 크리티컬 자연은 일류 품질과 최저 스크랩 속도를 추구하는 장비 제조업체를 초래했습니다. IoT(Internet of Things)의 그라데이션 개발과 함께, 품질 관리는 전체적인 기회로 간주됩니다.

효과적인 품질 관리는 지속적으로 감시하고 제품의 질에 영향을 미치는 기계와 과정 모수의 시리즈를 통제하는 능력에 달려 있습니다. 제품 성능 및 표준 준수를 보장하기 위해 장비는 생산 라인의 공정 조정 및 기타 변경으로 지속적으로 재구성됩니다. 그러나, 처리 시스템 및 제조 공정의 증가 복잡성, 유선 네트워크의 제한과 결합 된, 많은 프로세스 변수가 내려다 보이는.

유선 통신은 고감도, 시간 감지 자동화 작업에 이상적이지만, 대규모의 원격 측정 데이터를 캡처하는 데 필요한 유연성과 경제가 부족합니다. 환경 조건과 같은 요인이 심각하게 질 variability에 영향을 미칠 수 있지만 일반적으로 연구 및 제어되지 않습니다. 예를 들면, 자동차 제조에서, 더 낮은 실내 온도는 3D 인쇄한 성분이 너무 빨리 냉각하고, 그들의 질을 감소시키기 위하여 원인이 될 수 있습니다.

최근 세기 말에 설계된 대부분의 유선 산업 시스템은 작업장 밖에 데이터 교환을 지원하지 않습니다. 생산 효율과 처리량을 늘릴 수 없는 데이터 사일로를 만듭니다. 대신, 프로세스 최적화 및 품질 관리는 종종 수동 후 생산 검사에 의존합니다. 비싼 수동 개입 외에도 중요한 품질 가변성 및 관련 비용을 제공합니다. 또한 품질 문제의 뿌리 원인을 추적하는 것이 어렵습니다.

Industry 4.0: 능동 품질 관리

프로세스 가시성을 개선하는 긴급한 필요는 활성 품질 관리의 인터넷과 그 산업 4.0의 큰 잠재력을 보여줍니다. 무선 장치는 제조 산업에 반드시 새로운 것은 아니지만 대부분의 전통적인 솔루션은 범위, 전력 소비 및 통합의 용이성 등 산업 운영의 중요한 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. IoT 연결의 새로운 세대는 산업 수준의 신뢰성과 통신 보안을 제공뿐만 아니라, 또한 높은 확장성, 비용 효과 및 관성 제조를 극복하기 위해 필요한 상호 운용성을 제공합니다.

무선 IoT 네트워크는 생산 라인에서 많은 양의 세련된 키 데이터를 캡처 할 수 있으며 제조업체가 운영 및 제품 출력을 통해 탁월한 제어를 수행 할 수 있습니다. IoT 데이터의 민감성 품질 검사 외에도 생산 공정에서 결함을 진단하고 방지하기 위해 능동적 품질 보증 방법을 지원하며 비용을 절감하고 폐기물을 줄이는 데 더 높은 생산 처리량을 달성 할 수 있습니다.

▲Through 24/7 원격 모니터링, 품질 관리 인력은 즉시 실행 장비 및 프로세스의 out-of-spec 조건을 찾을 수 있으며 잠재적 인 제품 결함으로 이어질 수 있습니다. 빠른 품질 검사는 소스에서 문제를 확인하고 미래의 결함을 방지하는 데 도움이됩니다.

· 품질 문제가 진단되고 확인되면 제조업체는 제품 성능을 최적화하기 위해 품질 관리 모델을 개발 및 구현할 수 있습니다. 일정한 감지기 입력을 사용하여, 이 모형은 기계가 환경 조건 및 다른 변하기 쉬운에 있는 불필요한 동요에 자동적으로 적응할 수 있고, 가장 높은 일관된 제품 속성을 얻기에 의하여.

· 제약, 식품 및 음료 산업에 관해서는 품질 관리는 생산 라인에 제한되지 않습니다. 저장 도중 온도, 습도, 진동 및 다른 요인은 제품의 재고 유효 기간에 영향을 미칠 것입니다. IoT 센서 네트워크는 따라서 모니터링하고 이상적인 스토리지 상태를 달성할 수 있습니다.

미래의 테스트에 대 한 무선 연결

대부분의산업환경에서데이터수집이무장한도전이기때문에物联网배포는 종종 매우 복잡하고 비쌉니다. 진실은 모든 것이 올바른 비즈니스 케이스에 적합한 기술을 선택하기 위해 내려 왔습니다. 수십 년 동안 속도와 초고속 대기 시간은 산업 통신의 최고 우선 순위였습니다. (출처 IoT Home) 그러나 IoT telemetry 응용의 새로운 라운드의 상승과 함께 이러한 응용 분야는 자동화 외부의 많은 사용 사례 시나리오에서 불허가되었습니다. 피임약에서는 수천 개의 연결된 엔드포인트를 수용하기 위해 확장될 수 있기 때문에 장기적인 신뢰성, 무결성, 관리성입니다.

미래 산업 네트워크의 이러한 중요한 요구 사항을 충족하도록 설계. 강력한 비용 효과적이고 변형 가능한 솔루션은 제조업체가 기존의 자산과 장비를 동적 상호 연결 시스템에 신속하게 변환하는 데 도움이되도록 도입되었습니다. 또한 기존 통신 솔루션의 높은 비용과 복잡성 때문에 환경 매개 변수와 같은 새로운 대량의 데이터를 활용할 수 있습니다.

궁극적으로, 다음 산업 혁명으로의 전환은 비용이 많이 들고 기존 장비의 교체가 필요하지 않습니다. 금기, 다목적 IoT 기술은 단순하고 명확한 방법으로 기존 시스템에서 Industry 4.0의 가치를 직접 활용할 수 있어야 합니다.