RFID 스토리지 재고 기술은 얼마나 효율적이고 정확합니까?

RFID 기술의 급속한 발달으로, 공급 사슬 분야는 거대한 변화를 가져올 것입니다. RFID 기술은 거리, 빠르고 정확하고, 손상하기 쉽고 큰 용량을 인식하는 독특한 장점을 가지고 있습니다. RFID 기술의 응용은 공급 체인 관리의 효율성과 투명성을 크게 개선했습니다. RFID 기술의 창고 관리는 창고 도착 검사, 저장, 납품, 이동, 이동 교대, 재고 조사, 등과 같은 각 가동 연결의 자료의 자동적인 자료 수집입니다, 그래서 창고 관리의 각 연결의 자료는 빠르고 정확합니다. 기업을 위한 성실은 창고 상품의 관리에서 더 지적이고 그리고 간단합니다.

현재 많은 회사가 창고 관리에 많은 문제를 직면 :

1. 명세 재고 투자 예산 증가;

2. 명세 물류 및 유통 비용 증가;

3. 명세 창고 공간, 인원 및 장비 사용 증가;

4. 명세 순서 과정 및 replenishment 시간은 오래 입니다;

5개는, 창고, 물자를 찾는 chaotic, 시간 소모하고, inaccurate 및 노동 집중합니다;

RFID 창고 재고 관리는 RFID 무선 식별 기술을 사용하여 창고의 수량 및 유형의 상품을 확인하고 재고 수량을 정확하게 파악합니다.

RFID 창고 재고의 정확하고 효율적인 지능형 기능 :

1. 명세 라이브러리의 자동 액세스 : 소형 독자는 2-5 미터까지 거리를 읽고 쓸 수 있고, 조정 독자는 12 미터까지 거리를 읽고 쓸 수 있습니다. 그것은 효과적으로 바코드 저장이 수동으로 과거에 바코드를 검사해야 하는 문제를 해결하고, 자동적인 입장 및 출구를 깨닫고, 매우 창고의 노동 비용을 개량하고 포크리프트의 효율성.

2의 수백의 상표, 즉시 독서의 수십: RFID 태그는 태그가 자기장을 입력 할 때 태그 정보를 즉시 읽을 수 있습니다. RFID anti-collision 기술 및 UHF 고정 판독기를 사용하여 수백 개의 라벨의 즉시 도젠에서 읽을 수 있으며 스캔 효율성을 크게 향상시키고 노동 비용을 줄일 수 있습니다.

3의 스크린 독서 없음: 전통적인 바코드를 검사할 때, 상표는 막힐 수 없습니다. RFID는 종이, 나무 및 플라스틱과 같은 비금속과 비 액체 물자를 광원을 위한 필요 없이 관통할 수 있습니다. 더 나은 스캔 경험을 제공, 빨리 키가 큰, 상품 찾기, 재고. 그것은 창고 관리 가속기입니다.

4개의 자료 수용량은 크습니다: 1차원 바코드의 수용량은 50Bytes이고, 2차원 바코드의 최대 수용량은 2에서 3000의 특성에 저장하고, RFID 전자 상표의 최대 수용량은 MegaBytes입니다. 메모리 캐리어의 개발으로 데이터 용량도 확장되었습니다. 미래 항목에서 수행되는 정보의 양은 증가 할 것이며 라벨의 용량에 대한 수요는 따라 증가합니다.

5의 긴 서비스 기간, 가혹한 환경에 적응하십시오: RFID 라디오 커뮤니케이션, 그래서 먼지, 기름 및 다른 높 오염 환경 및 방사성 환경에 적용될 수 있습니다, 10년 이상 (100,000의 독서 및 쓰기) 생활과 더불어,; 전통적인 바코드 운반대 상표 종이는 오염에 susceptible 입니다. 또한, 바코드는 비닐 봉투 또는 외부 포장 판지에 붙어 있기 때문에, 파손에 특히 취약합니다; RFID 꼬리표는 칩에 있는 자료를 저장하기 위한 것입니다, 그래서 그것은 fouling에서 보호될 수 있고, RFID는 오염과 내구성에 저항합니다.

6. 명세 보안: RFID 전자 태그는 다른 모양과 유형의 제품에 포함되거나 붙어 있을 수 없습니다, 또한 태그 데이터의 읽기 및 쓰기에 대한 암호 보호를 제공 할 수 있습니다, 따라서 더 높은 보안을 제공; 데이터 콘텐츠는 암호에 의해 보호 될 수, 위조 및 변경 될 수, 보안은 더 높다.

7. 명세 소형과 다변화한 모양: RFID는 독서 정확도를 위한 종이의 조정 크기 그리고 인쇄 질과 일치할 필요가 없고, 다른 모양 및 제품의 유형에 있는 embedding 또는 부착을 촉진하기 위하여 소형화 그리고 각종 모양을 위해 더 적당합니다. 이름 *

RFID 전자 태그는 일반적으로 각화물 및 팔레트에 패키지에 부착되며, 화물의 세부 사항, 저장 위치 및 같은 라벨에 작성됩니다. 상품이 창고의 모든 양상에서 저장될 때, 관련 정보는 자동적으로 모으고 기록됩니다, 상품의 패킹 가동의 효과적인 관리는 손실, 각 생산 과정에 있는 제품 품질의 기록, 전자 상표에 정보 빨리 변화되고, 제품은 단순히 그리고 빨리 깨닫습니다. 링크의 상태. RFID 기술의 자동화 된 컬렉션은 전체 공정의 전체 재고의 물류를 추적하기 때문에 품질 감독을 효과적으로 달성 할 수 있습니다. 인력 및 재료 자원의 많은 저장, 시간, 오류율 감소 및 상품 손상의 확률, 신속하고 정확한 재고 수를 달성, 기업의 물류의 전반적인 투명도를 향상.