RFID 기술 및 라벨의 새로운 기술은 무엇입니까?

RFID태그안테나준비기술

RFID 홍보에 영향을 미치는 핵심 문제는 칩 기술 및 비용입니다. RFID 전자 태그는 기판, 안테나 및 칩으로 주로 구성됩니다. 안테나 층은 주요 기능 층이고, 그것의 목적은 꼬리표 칩에서 최대 에너지를 전달하기 위한 것입니다. 기존의 etching 방법 및 권선 방법과 비교해, 꼬리표 안테나의 직접적인 인쇄 방법은 매우 비용을 저장합니다.

1. 명세 태그 안테나의 전통 제조 공정

1 etching에 의하여 상표 안테나 가공

안테나는 etching의 앞에 저항 영화로 인쇄되어야 합니다. 첫째로, 애완 동물 영화 장은 금속 (동, 알루미늄, 등과 같은) 포일을 가진 양측에 입힙니다; 그 후에 인쇄된 (스크린 인쇄, 사진 요판, 등) 또는 photolithography. 저항하는 잉크는 etching 도중 eroded에서 회로 본을 보호하기 위하여 기질의 두 배 면 안테나 본 지역에 인쇄됩니다: 그 후에 etching는 실행됩니다, 그, 인쇄한 잉크 본 치료한 장은 인쇄되지 않은 저항 잉크 층을 녹일 것이다 etching 액체에서 가라앉힙니다. 지역의 금속; 그 후에 영화 장 안테나 본의 금속 층에 anti-etching 잉크는 제거됩니다, 따라서 꼬리표 안테나를 얻는. 또한, 광합성 필름은 photolithography에 의해 구리 피복 기판의 표면에 preliminarily 코팅, 그리고 대응 마스크에 의해 노출, 그리고 전체 안테나 패턴을 얻기 위해 판에 잔여 저항 필름을 제거하기 위해 etching 개발에 주제.

2 태그 안테나 준비를위한 권선 방법

현재。구리철사부상RFID꼬리표안테나의제조과정은보통자동적인감기기계,그것 사용해서 실행됩니다, insulating 와니스는 기질 운반대 영화에 직접 입히고, 낮은 용융 래커를 가진 구리 철사는 RFID 꼬리표 안테나의 기질로 사용됩니다. 마지막으로, 철사는 바인더를 가진 기질에 기계적으로 고쳐집니다. 공정 흐름은 그림 4.에서 표시됩니다. 이 방법은 매우 신뢰할 수 있지만 RFID 태그에 너무 비용이 많이 들지 않습니다.

2. 상표 안테나 인쇄 과정

오염 된 환경의 단점과 전통적인 태그 안테나 준비 방법의 높은 비용에 따라 프로세스가 복잡하며, 완제품은 오랫동안 생산되며 새로운 프로세스로 대체됩니다. RFID 태그 안테나의 직접 인쇄는 환경 친화적 인 에너지 절약, 저비용 제조 공정입니다. 유효한 인쇄된 RFID 꼬리표 안테나를 기존하는 것은 스크린과 잉크 제트 인쇄 둘 다에서 유효합니다.

안테나를 준비하는 1개의 스크린 인쇄 방법

스크린 인쇄는 stencil를 사용하여 직접 인쇄의 과정, 그것입니다, 전도성 잉크를 가진 종이 근거한 플레스틱 필름 웹에 직접 인쇄. 일반 공정 흐름은 : 라벨 안테나의 화면 인쇄는 화면의 다른 측면에서 전도성 잉크를 만드는 것입니다. 잉크는 스퀴지를 가진 스크린을 통해서 swept이고, 잉크는 스크린에 안테나 본의 메시 간격을 관통하고 인쇄한 기질에 인쇄됩니다. RFID 꼬리표 안테나 인쇄가 실행될 때, 다른 작동 빈도를 가진 RFID 꼬리표의 안테나 코일은 각 회전 사이 다른 회전, 코일 간격 및 거리에 대응할 것입니다 (예를 들면, HF 밴드는 13.56 MHz의 칩을 이용합니다, 보통 코일을 요구합니다 회전의 수는 6, 간격 대략 20um입니다: UHF 밴드는 868MHz와 950MHz 칩을, 코일 단면도의 간격 대략 4um입니다), 그래서 인쇄한 잉크 층의 간격, 각 선의 폭 및 말린 이미지의 윤곽은 엄격합니다. 포용력 범위 (2개의 과잉 과잉 과잉 과잉의 과실은 0.1mm 안에 있어야 합니다).

스크린에 인쇄된 잉크 층의 간격은 전도성 잉크를 가진 꼬리표 안테나를 인쇄하기를 위해 아주 유리하다 flexo, 상쇄 및 사진 요판의 몇몇 시간인 100um까지 일 수 있습니다. 인쇄 회로의 실제 생산에서, 잉크 층의 간격은 일반적으로 8 12 um이고, 건조는 UV, IR 및 뜨거운 공기의 수단에 의해 달성될 수 있습니다.

안테나를 준비하는 2개의 잉크 제트 인쇄 방법

스크린 인쇄는 특정 범위에 비용을 저장합니다, 그러나 그것의 잉크는 15와 20um 사이 안테나를 얻기 위하여 70% 높 은 전도성 은 풀에 관하여 사용합니다. 높은 비용을 가진 두꺼운 영화 인쇄 방법이 있고 인쇄 과정이 있습니다. 용매 출력, 잉크 층 융통성은 빈약합니다. 잉크젯 프린터의 사용은 전도성 선을 준비하기 위해 잉크젯 프린터의 노즐에 살포되는 전도성 잉크 만 필요합니다. 컴퓨터 시스템에 의해 설계된 패턴에 따라 전도성 라인을 형성합니다. 비 전통 인쇄 방법으로, 잉크 제트 인쇄 방법은 그것의 짧은 제조 주기, 오염 및 저가 때문에 안테나의 생산에서 널리 이용됩니다. 국내외에서 잘 알려진 기관 및 연구 기관은 잉크 제트 전도성 잉크의 연구에 오랫동안 투입되고 현저한 업적을 만들었습니다. 베이징 인쇄 연구소, 연구 팀과 함께 직업에 의해 주도. Li Luhai는 1 μm와 약 1 Ω의 저항을 가진 잉크 제트 전도성 잉크를 성공적으로 개발했습니다. 2008년에, Kovio는 잉크 제트 인쇄 nano-silicon 잉크에 의해 준비된 FFD를 소개했습니다. , 잉크 제트 인쇄 잉크의 첫번째 상업적인 성공; 2009년에 한국 Suncheon 대학은 탄소 나노 튜브 잉크에 근거를 둔 전체 인쇄 1 비트 RF 꼬리표를 개발했습니다.

RFID 꼬리표 생산을 위한 잉크 제트 인쇄의 사용은 3가지의 방법으로 분할될 수 있습니다: 잉크를 살포하는 잉크 제트 인쇄 방법을 사용하여, 땜납은 잉크를 저항하고 구리 입히는 판에 특성 잉크를, 완료한 제품을 얻기 위하여 치료합니다; 나노 금속 입자의 전도성 잉크는 직접 폴리에스테 기질에 회로 본을 살포하고, 회로를 형성하기 위하여 저온 굽기에 의해 치료됩니다: 대응 특성의 잉크, 축전기 및 RFID 꼬리표에 있는 저항기는 잉크 제트 인쇄에 의해 제조됩니다. 전자 장치. 전통적인 인쇄 방법과 비교. 잉크 제트 인쇄는 더 빠른 생산 속도, 더 낮은 인쇄 비용을 달성할 수 있고, 더 중요하게, 배선 조밀도를 증가하고 완제품의 질을 개량합니다.

파일 형식

RFID 태그는 점차적으로 고유 한 장점으로 인해 다양한 분야에서 적용됩니다. 사람들은 연구에 투입되고 준비의 전통적인 방법의 단점을 해결합니다. 꼬리표 안테나의 새로운 기술로, 잉크 제트 인쇄는 저가의 이점, 좋은 전도도, 아니 오염 및 RFID 기술을 더 널리 이용될 안테나 본의 쉬운 통제에 의존합니다.