RFID 기술과 지능형 제조의 조합은 효과적으로 제조 효율과 품질을 향상

RFID 기술의 강력한 기능으로 식별, 인식, 네트워킹, 포지셔닝, 등 복잡한 부품 제조 공정의 관리에 적용하여 제품의 지능 이미지를 강화하고 제품 디자인, 생산, 판매, 판매, 판매 및 유지 보수의 품질 및 서비스를 향상시킬 수 있습니다. 수평, 제품의 전체 수명주기를 실현, 효과적으로 제조 효율과 품질을 향상.

그것은 뒤에 오는 지역에서 특히 반영될 수 있습니다:

(1) RFID 기술을 기반으로 한 디지털 워크샵. 디지털 방식으로 작업장에 있는 RFID의 신청은 주로 칼과 보조 공구 관리, 장비 지적인 정비 및 작업장 혼합 교류 제조를 포함합니다. RFID 기술의 사용은 칼과 주인 사이 정보 상호 작용을 깨달을 수 있습니다, 칼과 조수의 시각적인 추적 관리, 그리고 칼의 생활의 양적 감시 그리고 예측. 또한 장비의 주요 부품의 작동은 RFID 기술과 통합 된 스마트 센서를 통해 온라인 모니터링 및 배경 서버와 통신 할 수있는 네트워크를 통해 장비 성능 특성, 운영 상태 평가 및 위험 경고, 초기 장비 결함 진단 및 전문가 지원이 실현됩니다. 산업 분야 버스 네트워크 및 MES 및 기타 시스템 통합을 통해 공정 경로, 처리 장비, 처리 절차, 처리 / 조립 상태의 시각 추적 및 생산 공정의 실시간 모니터링을 달성 할 수 있습니다.

(2) RFID 기술을 기반으로 한 지능형 제품 수명주기 관리. 지능은 전기 기계 제품의 미래 발전에 중요한 방향과 추세입니다. 제품 인텔리전스에 열쇠의 한개는 그것의 생활 주기를 통하여 급속한 취득 그리고 정보를 공유하는 방법 입니다. RFID 기술 및 센서 기술의 효과적인 통합은 가공, 조립, 서비스 및 기타 단계에서 실시간 및 신속한 제품 상태 정보를 얻을 수 있습니다. 네트워크 전송을 통해 동시에 제조업체는 생산 회사에 사용되는 제품의 전체 수명주기의 근무 조건 정보를 적시에 파악할 수 있습니다. 백엔드 서비스 지원, 원격 명령 납품 및 사용자 별 디자인 개선은 강력한 데이터 지원을 제공합니다. 응용 프로그램을 통해, 시범 기업의 생산 주기 및 배달 시간은 크게 단축되고, 좋은 시범 효과 달성되었습니다.

(3) RFID 기술을 기반으로 한 지능형 제조 물류. RFID 시스템은 제조 기업의 자동 창고 시스템을 통합하여 물품의 자동화 및 창고 및 물품의 배치 식별을 실현할 수 있습니다. 또한, RFID 기술 및 GPS 기술의 통합은 제조 기업에 있는 제품의 정확한 포지셔닝을 깨달을 수 있고, 동시에, 근수 정보의 공유를 깨닫고 네트워크 전송을 통해 제품의 전체 공정 감시, 회사의 조달 과정을 최적화합니다. 미들웨어 기술의 사용을 통해 지능형 물류 시스템은 엔터프라이즈 ERP 및 MES 시스템과 원활하게 연결하여 신속한 응답을 달성하고 재고를 절감하고 진행중인 제품의 지능형 물류 관리 수준을 향상시킵니다.

지능형 제조의 핵심은 여전히 데이터 및 통합이며, 기본 데이터는 정보 시스템간에 정확하고 깊은 통합되어야하며 정보 시스템 및 자동화 시스템 사이에 있습니다. 분명히, RFID 기술 및 지능형 제조의 효과적인 조합은 기업의 계획 층과 통제 층 사이에서 "정보 간격"을 위해 만들 수 있으며, 생산 계획 및 생산 라인 생산 상태를 수시로 파악합니다. 생산 공정의 투명하고 시각적 관리 실현; 실현 생산 공정의 투명하고 시각적인 관리는 제조 효율성, 질 및 기업 관리 수준을 매우 개량합니다.