利用RFID技术改造智能收容所

“过去，系统权重过大，自动化程度低，有些环节需要人工操作，耗时耗力，效率低。在煤炭销售的旺季，看着运煤车在龙里长大，心里急得慌，却又无事可做。”该部门负责人魏静介绍，现在，自从智能房改造完成后，所有的煤车自动进出、自动刷卡、自动计量、自动计费，原来2小时的生活现在可以在1小时内完成。

据了解，矿山智能磅房由RFID车辆管理、调度IC卡管理、地面秤查、平台秤远程监控等系统模块组成。通过运用人工智能、视频捕捉、监控定位等技术手段，实现了磅房。无人值守远程智能计量。

矿井按照封闭、精简的系统管理思路，在规模升级的基础上，增加了煤仓数量管理、装车煤种核对、煤场预测数量管理、区域定位监测、采样监督等管理。该系统根据多维度防作弊设计，通过安装门控、煤仓定量装车、叉车秤测、电子围栏区域定位、集中监控自动报警等20多个系统模块，实现了车辆从采煤到采煤的全过程控制，完善了防作弊手段，弥补了人工管理的不足，提高了运输效率。通过互联网和大数据平台，将多个子系统整合成资源，集成到矿山调度指挥中心管理中。解决了多个系统之间因数据独立而产生的信息孤岛问题，实现了煤炭运输的全程远程控制。

煤炭运输工作的信息化、流程化、封闭式管理，不仅提高了运输的准确性，减少了人员投入，降低了矿山的经营成本，而且规范了运输标准，使以假乱真、弄虚作假等现象不再发生。现象无处