工业RFID在汽车装配线上的应用

通过以RFID技术为核心与汽车自动化装配线相结合，深入到装配过程中，将RFID技术融入到标识、分拣、备件、仓储、出库装配等业务中，克服恶劣的工业环境和复杂的装配工艺。

广泛提高生产效率，增强数据采集的准确性和实时性，有效解决人工操作混乱、效率低下、库存报告不及时、仓库货物属性不清、堆放混乱、库存不准确等仓库管理问题。

市场趋势

在中国汽车市场上，许多车型供不应求。生产线满负荷运转，不同车型并行生产已成为汽车工业的发展趋势。一般情况下，装配厂的日生产量是由计划来控制的，计划是物流部门给生产线供货的依据。

然而，给料机只是根据经验估计固定产量的给料量，并不能真正掌握装配线的实际材料消耗情况。即使部署线上巡逻，也不能从根本上解决问题。为了不停止装配线，给料机必须确保生产线上的物料库存处于较高的安全水平。一方面减少了装配线上工人的作业空间，另一方面造成物料回收困难，影响了作业线的正常效率。

工业RFID可以有效地提高线旁物料需求信息的实时性传输，提高线旁物料供应的及时性，从而提高整条生产线的装配效率，同时减少流水线巡逻人员的配置和成本。

RFID原理分析

RFID系统主要由读写器、电子标签和应用系统软件三部分组成。其工作原理:读写器向电子标签发射特定频率的无线电波，驱动电子标签电路发送内部数据。此时，阅读器将按顺序接受解读数据，并将其发送给应用程序进行相应的处理。在实际应用中，将电子标签附着在待识别物体的表面上，并在其上存储预定格式的电子数据。

阅读器通过天线发送一定频率的射频信号。当标签进入磁场时，产生感应电流，同时，这种能量被用来发送信息，比如它自己的代码。读卡器对所述信息进行读取、解码并传送给主机进行相关处理。达到自动识别物体的目的。

在装配线上应用RFID射频识别技术，实现了装配信息的传递和及时反馈，以及现场数据的实时采集和监控可视化，有效保证了生产信息的一致性和完整性，使生产更加灵活，并使产品在质量控制、售后产品信息溯源和产品信息管理上得到有效结合;提高了企业的生产能力。

自将射频识别技术应用到装配线上以来，效果显著。随着射频识别技术的广泛应用，必将为生产企业的质量保证和成本控制、智能制造的实现和智能企业的建设提供可靠的支持和保障。