Applicatie van RFID-technologieproducten in de productieindustrie

De RFID elektronische tags op de productielijn gebruiken RFID-technologie om zich automatische controle te realiseren en producten te monitoren op de productielijn, die de snelheid en nauwkeurigheid van productie verbeteren, verbetert de werkwijze, producten en verbehogingeningen. De RFID-tag komt overeen met nauwkeurig informatie en verwerkingsinformatie om flexibele productievereistties te ontmoeten. Met gebruik van RFID-technologie om automatische controle te bereiken en de productielijn te controleren, productiviteit verbeteren, productiemethoden verbeteren en kosten besparen.

Analyse van de eis voor RFID in de productieindustrie

De productielijnen produceren veel materialen bijna elke maand, en de productieresultaten en verwachtingen worden beïnvloed door het feit dat er fouten zijn, en de productielijnen veroorzaken vaak verschillende fouten door menselijke factoren. Door de RFID-tag vast te zetten aan het productiemateriaal of productie, de productie quantity informatie, specifieke, kwaliteit, tijd, verantwoordelijke persoon en andere productie informatie kunnen automatisch opgenomen worden in plaats van de traditionele manuele opname, de productie van de productie, de productielezer kan de andere productielezer oplezer lezen, Het personeel kan de productiestatus in de tijd bevatten en de productieschema aanpassen, volgens de situatie, de procurement, productie en opslaggegeven informatie komen overeen en kan in de echte tijd worden gevolgd, de materialen en producten zullen de juiste informatie achterlaten, voor de opslag.

In de industriële sector, wordt RFID-technologie gebruikt om een identificatienummer te identificeren aan elke component in het informatienetwerk. Door de RFID-technologie, zijn de productiestatus en inventaris opgericht aan het informatienetwerk, en geregistreerd in de veld database, wordt het overgebracht naar het informatiesysteem. RFID-technologie toepassen aan de productielijn... automatische controle en inspectie, spaargeld. RFID-tags kunnen elk product uniek identificeren, en de rauwe materialen en bronnen van elk product opnemen, productielijn, productie, productie en inventarisatiestatus door het applicatieprogramma, een effectieve basis voor ondernemers en een betere productie.

Ten tweede, de toepassingspercentage van RFID in fabricage

2.1 Data delen in de echte tijd

Het is heel belangrijk dat de productielijn informatie voedt in een tijdelijk en accurate manier tijdens het productieproces van de fabrikant. In het verleden was het alleen mogelijk om handmatig fouten op te nemen tijdens het produceren, en om informatie te verzamelen van elk proces nadat de productie was voltooid, wat tijdrovend en labiel was, en soms niet erg accuraat kon zijn. RFID leesapparatuur wordt geïnstalleerd in elk proces van de productielijn, en RFID elektronische tags die herlezen kunnen worden en herhaaldelijk worden gelegd op de producten of trays. Op deze manier, als het product door deze nodes komt, kan de RFID-lezing en schrijfapparaat de informatie lezen in het label over het product of het dienblad, en de informatie overdragen aan het achterste management systeem in het echte tijdstip, zodat de werkingsmanagier kan weten. .

2.2 Standaard productiecontrole

Het RFID-systeem zorgt voor een up-to-date, real-time datastream die voltooid is aan het fabriceren van executiesysteem. De informatie van RFID kan gebruikt worden om te zorgen dat het juiste gebruik van machines, gereedschap en componenten, papierloze informatie overdracht en verminderde tijd. Bovendien, als rauwe materialen, delen en assemblies door de productielijn gaan, echte controle, beheersing en zelfs reorganisatie van het productieproces kan worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid en kwaliteitsproductie te verzekeren.

2.3 Quality tracking en tracering

In de productielijn waar RFID-systemen worden geïmplementeerd, wordt de productkwaliteit ontdekt door een aantal testposities verspreid in verschillende locaties. Het moet mogelijk zijn om de kwaliteit van alle eerder verzamelde gegevens van het werkstuk te uiten aan het einde van de productie of voor de productacceptatie. Dit kan gemakkelijk gedaan worden met RFID-tags, terwijl de kwaliteitsgegevens door het productieproces zijn gegaan met het productie.

3 Applicatie principes van RFID in productielijn

Op dit moment, barcode gebaseerde productiesysteem in staat verschillende kwaliteitsanalyses en controle om te worden gerealiseerd, en barcodetechnologie heeft zijn voordelen en voor de hand liggende disadvantages, zoals gemakkelijk verontreineerd worden, gemakkelijk beschadigd, gescand, eteerde afstand. Onnodig, niet in staat om snel en efficiënt te ontmoeten. Gebruik RFID-tags, barcodes, sensoren om real-time gegevens te verzamelen van de productielijn, en verplaats de gegevens naar de gastheer, via het netwerk, of draadloos. Maar om losse sensoren te beheren, heb je een nieuw merk nodig. Het managementmechanisme van het netwerk kan automatisch ontdekt en georganiseerd worden. De methode geadopteerd is een RFID lezer te plaatsen en tegelijkertijd een netwerk verbinding van de lezer op te lossen om het probleem op te lossen, optimatie en controle over het leesnetwerk. De RFID-tag op het item, gecombineerd met de RFID lezer verbonden aan het netwerk, elke erkenning betekent een spoor van het item.