RFID technologie helpt tabak logistiek

Als een extreem efficiënt, snel en handig identificatie technologie, RFID technologie heeft een breed bereik van aanvragen in verschillende industrieen. Sigarette fabrikanten hebben RFID-technologie geïntroduceerd in het tabakse logistieksysteem, vooral om de efficiëntie van hun tabaksindustrie productie te verbeteren en productiekosten te verminderen. De toepassing van RFID technologie in tabakslogistiek.

Adopte RFID技术om德范tabak现状sbedrijven te combineren. Om de automatische opslag en efficiënte management van het magazijn te bereiken. Het systeem gebruikt middelstesten als ondersteuningsplatform, hecht RFID tags aan sigaretten, dienbladen en schappen, installeert een RFID toegangssysteem op de ontvangstplaats, en stuurt de echte ontvangst naar de informatie en wordt geregistreerd door het systeem te herstellen. Tegelijkertijd wordt de autocomputer geïnstalleerd op de vorklift, de RFID-lezing en het schrijfapparaat is verbonden, de informatie van het front-end systeem en het achterste systeem wordt doorgestuurd via het draadloze lokale netwerk, de dataventatie en de werkwijzen in de tijd is gedekt en de uitwisseld.

In de buitengewone operaties van de drie verhoogde magazijnen, wordt een semi-automatische benadering geïntroduceerd om bepaalde automatische technologieën en machines te introduceren, aangepast door handmatige operaties, om een evenwicht te bereiken tussen efficiën en kosten.

Deploy elektronische tags op de bodem van de tabakssstammen, en correspondingly deploy lezers bij het sorteren, opslag, outlet en sigarenmachines, en combinatie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectie van de Projectionette. De voorzieningen van de 'één dozijn twee vegen' kunnen bereiken... de sigarettenindustrie onderneemt de productie van elk stukje sigaretten, gepost door de bekwame autoriteit om de barcode uit te schakelen... en de buitengewone werkwijzen te verkrijgen... en toegang te verkrijgen tot de bedrijven van de bedrijven... en toegangspogingen tot de bedrijven tot de bedrijven van de bedrijven en toegangschadigingschadigingschaafde gegevenscollingscollingscollingscollectie van de bedrijven en de bedrijven en de bedrijven en toegangscollingscollectie... en de bedrijven en de bedrijven van de bedrijven en de bedrijven en de bedrijven en de bedrijven en de bedrijven van de bedrijven en de bedrijven en de beheerscoderingscollectie van de overboekingscollectie... en toegangscollectie van de bedrijven en de bedrijven en de beheers van de bedrijven van de bedrijven van de bedrijven van de bedrijven

Om effectieve posities uit te voeren, is de ladingsruimte voor het eerst gecodeerd, en de gecodeerde informatie wordt geschreven in het pakhuis beheersingssysteem WMS, meestal met adrescodding.

Bedrijfsproces ontwerp

Als de rauwe materialen en tabaksmiddelen worden opgeslagen, worden de vorken gebruikt om de tabaksbladeren te plaatsen, tabakssstammen, en tabaksmateriaal op de trays met de elektronische etikettenische etikettenische etikettes te laseneren. De pallet-informatie en de handelsinformatie vermelden, de overeenkomende informatie wordt overgedragen aan het magazijn management systeem. De conveyor levert dan de goederen aan de wegrestaurant, waar ze worden opgeslagen door de stakker.

Als de afgemaakte sigaretten worden opgeslagen, wordt de sigaretten sorteren voor het eerst uitgevoerd via de sorteerbaan. Een RFID-lezer wordt geïnstalleerd bij elke sorteerpas, en de RFID elektronische tag op de sigarettenzaak wordt gescand als de sigaret passeert, en het type wordt snel herkend. Als het type wordt ontmoet, wordt de sigaret op het spoor geduwd aan de zijkant, en dan nadat de palletering is voltooid door de ABBB robot, stuurt de conveyor de hele lading sigaretten naar de opslag, en wordt het platform gescand door RFTS. .

Het magazijn beheersingssysteem bepaalt de opslagplaats van de lading en verbindt de opslagplaats volgens een prestatie strategie, als geclasssificeerde willekeurige opslagplaats, als eerste opdrachten in de eerste klasse. De informatie wordt overgebracht naar het Pakhuis Controle System (WCS), die de conveyor en de verkeerswachter maakt om de opslag te voltooien.

Buitengewone zaken ontwerp

Als er een verzoek is voor levering, bepaalt het magazijnbeheersingssysteem WMS de locatie van de goederen die worden afgeleverd volgens de inventaris en de leveringsregels, en stuurt de leveringsgegevens als de naam, de locatie van WCS. Het magazijn controlesysteem WCS rijdt de verkeerspolitie om de goederen uit te schakelen en stuurt ze naar het perron via de conveyor. De RFID lezer scant automatisch de goederen of pallet etiketten om te bevestigen en de update van de ladingsinformatie te voltooien. Na de fout, de shuttle, vorklift of AGV trolley is voltooid. Bezorg de goederen aan de ontworpen locatie. De baan is voltooid.

Nadat de levering is voltooid, is de pallet handmatig of automatisch naar de palletiserende machine gestuurd. Het pakhuis managementsysteem WMS verbindt de lege ladingsruimte naar de lege pallet groep, en zendt de informatie naar het magazijn controlesysteem WCS, het pakhuis controlesysteem WCS drijft de conveyor en de stakker. Breng de lege diengroep terug naar de gespecificeerde locatie in het magazijn en gebruik het automatisch als je het de volgende keer gebruikt.