Japońska fabryka strawberry przyjęła czujnikowy system kontroli temperatury.

W ostatnich latach, w celu utrzymania świeżości pożywienia i zapobiegania łupom, świeże pokarmy coraz bardziej muszą być przechowywane i transportowane w optymalnej temperaturze. W związku z tym, biuro zarządzania komunikacją potrzebuje pomiaru temperatury pożywienia przed dostarczeniem lub w określonym punkcie przekaźnika logistyki. Jednak w procesie transportu konieczne jest zapewnienie, że od momentu dostarczenia drugiej partii koszty konserwacji ciepła zawsze były stosunkowo wysokie.

Okinawa Cellular Telephone Co.td. (abbreviation: Okinawa Cellular) – fabryka strawberry, która rośnie i sprzedaje marki Okinawa. "Churashima Berry" jest jednym z produktów specjalnego regionu Okinawy. Gąsienice są uprawiane w całkowicie zamkniętych fabrykach roślin z wykorzystaniem technologii ICT. Poza zapewnieniem jakości sadzonków w fabryce roślinnej, fabryka będzie również ciężka, aby słomka ma stabilne warunki transportu.

Ostatnio, Sato Co., Ltd., Okinawa Honeycomb Co., Ltd. i KDDI Research Institute Co., Ltd. opracowały system, który wykorzystuje rejestratory temperatury RFID (tagy) w celu dokładnej kontroli temperatury podczas całego procesu transportu wyspy Formosa.

W tym systemie RFID opracowana przez SATO oznacza "LogBiz-Thermo" (bohater określany jako "LogBiz"), opracowana przez SATO jest przytwierdzona do żeglugi produktów strawberry. LogBiz pobiera produkty strawberry przez 2 tygodnie od momentu dostarczenia co 5 minut.

Niezależnie od tego, że jest to żegluga lub zbieranie, producenci i dystrybutorzy mogą pobierać dane temperatury produktu do systemu zarządzania zmianami temperatury w chmurze. Jeśli załadowane dane temperatury przekraczają próg, system temperatury wykaże ostrzeżenie operatorowi. System może zapewniać jakość winogron Formosa w procesie transportu, tym samym pomagając w utrzymaniu marki i zapewniać konsumentom poczucie bezpieczeństwa.

SATO / Okinawa Cellular / KDDI R&D Laboratories zaczęły korzystać z systemu kontroli RFID w fabryce strawberry. Ten system kontroli temperatury może nieprzerwanie otrzymywać temperatury produktów strawberry od producenta do procesu dostawy detalicznej, tak aby zapewnić jakość produktów słomowiskowych, a także może zbadać przyczyny pogorszenia produktów słobkich.

W trakcie rozwoju SATO jest odpowiedzialny za dostarczanie technologii LogBiz, rozwój systemu zarządzania historią chmur i rozwój aplikacji smartfonowych. Okinawa Cellular jest głównie odpowiedzialna za przeglądanie systemu śledzenia jakości i aplikacji UI, a także system zarządzania temperatury używany w transporcie jagód Formosa. KDDI R&D Laboratories jest głównie odpowiedzialne za analizę przyczyn pogorszenia jakości spowodowanych zmianami temperatury w czasie transportu.

SATO, KDDI i Okinawa Cellular wspólnie rozwijają RFID świeżego łańcucha zarządzania temperaturą w czasie rzeczywistym.

W ostatnich latach, w celu utrzymania świeżości pożywienia i zapobiegania łupom żywności, coraz więcej udziałowców z branży spożywczej szuka najlepszego programu kontroli temperatury do przechowywania żywności i transportu. Dotychczas temperatura pożywienia może być mierzona i zarządzana przed dostarczeniem lub w określonym punkcie transferowym firmy logistycznej. Jednak konieczne jest zapewnienie, że temperatura transportu żywnościowego i przechowywania jest zawsze utrzymywana w określonym zakresie od miejsca do miejsca przyjmowania innych partii. Wewnątrz trudno jest określić temperaturę pożywienia w czasie rzeczywistym i trudno jest zrozumieć zarządzanie historią temperatury, a koszt jest stosunkowo wysoki.

SATO Holding Group, Okinawa Cellular Telephone Co., Ltd. (Okinawa Cellular) i KDDI Research Institute Co., Ltd. (KDDI Research Institute) wspólnie opracowali system, który wykorzystuje RFID "LogBiz-Thermo" sensing tags do dokładnego zapisu danych. Temperatura w czasie całego procesu transportu dobrze poznanego słomuńskiego „chrunia churashima” została mierzona i sprzedana przez Cellular w Okinawie.

系统莫że wykonywaćmonitorowanie temperatury wczasie rzeczywistym we wszystkich aspektach przetwarzania produktu, przechowywania, transportu, dystrybucji, detalu itp., tak aby świeże produkty są zawsze w odpowiednim środowisku kontrolnym o niskiej temperaturze, co gwarantuje jakość produktów i bezpieczeństwo jakości. Straty Reduce. Mogą również śledzić przeszłą historię temperatury, aby znaleźć węzły i przyczyny pogorszenia jakości świeżego jedzenia.

W tym systemie RFID wrażliwa na temperaturę „LogBiz-Thermo” (hereinafter określana jako „LogBiz”) opracowana przez SATO będzie umieszczona na zewnętrznej skrzydle słomy. W ciągu 2 tygodni od dostawy do użytku, rekordy LogBiza i przechowywanie temperatury w czasie transportu co 5 minut. Manufacturerowie i dostawcy logistyki mogą załadować zarejestrowaną temperaturę do systemu chmur poprzez operacje mobilne w czasie dostarczenia i odbioru. Kiedy temperatura przekracza próg zbiorowy, system wyłania ostrzeżenie. Pomaga to zapewnienia jakości stabilności „Churashima” w czasie transportu, co sprawia, że konsumenci czują się z łatwością, tym samym wzmacniając wizerunek marki.

SATO jest rozwijany i zapewniał tagy LogBiz, system zarządzania historią chmur i aplikację APP w systemie.

Jakość świeżych produktów jest bezpośrednio związana z zdrowiem ludzi. Temperatura SATO RFID pozwala na tworzenie nowych bloków logistycznych z zimną łańcuchem logistycznym.