A tecnologia RFID ajuda as fábricas domésticas de motores pesados a liberar energia e construir fábricas de fabricação inteligentes

Em 26 de setembro de 2019, a primeira fábrica de fabricação inteligente do motor de veículos pesados da China foi colocada em uso, e a fábrica levará a fabricação inteligente do motor de caminhão pesado da China para um novo nível. Através da aplicação de tecnologias de Internet das Coisas, como RFID e DNC, a fábrica construiu três grandes sistemas de fabricação inteligente que integram a programação de produção inteligente, a garantia de produção inteligente e sistemas de logística inteligentes, percebendo a coleta em tempo real de informações de produção, tomada de decisões de algoritmo e feedback automático. Ao mesmo tempo, desenvolveu com sucesso uma plataforma de comando duplo, integrou vários subsistemas de fabricação inteligente e formou um sistema de gerenciamento inteligente sólido, abrangente e viável.

Na oficina de montagem da fábrica de fabricação inteligente, a partir da perspectiva do layout da oficina, o ambiente de hardware e software, e equipamentos de automação avançados, em termos de nível de fabricação inteligente, a potência de marca independente da China alcançou comparável à Europa e aos Estados Unidos. Na área de produção de 50.000 metros quadrados dos motores diesel pesados da fábrica, um motor foi lançado com sucesso a cada 110 segundos e 130 motores per capita foram produzidos a cada ano, um aumento de 117% per capita desde o início da produção em 2012. Aqui, a proporção de equipamentos flexíveis representou 67%, a taxa de controle numérica atingiu mais de 90%, e a taxa de automação atingiu 78%.

e o número de trabalhadores na oficina não é grande. Muitos processos são concluídos por robôs e mãos robóticas. Vários carrinhos AGV não tripulados inteligentes entre manivelas e outras partes. Além de usar vários carrinhos AGV não tripulados inteligentes, um sistema de logística inteligente com corredores aéreos, uma biblioteca tridimensional de peças auto-feitas, e um teste frio SPS como subsistemas realizou distribuição logística automática na linha de montagem.

Durante três anos, a fábrica de fabricação inteligente de motor pesado doméstico criou três sistemas que integram logística inteligente, programação de produção inteligente e garantia de produção inteligente. A melhoria do nível de fabricação inteligente expandiu a capacidade de produção, otimizou a estrutura do produto e melhorou a eficiência. As realizações da fábrica na fabricação inteligente: a capacidade de produção aumentou 52%, o custo de fabricação diminuiu 20,5%, a taxa de precisão logística aumentou 50%, a taxa de defeito do produto diminuiu 39,3%, o consumo de energia por valor de saída unitária diminuiu 8%, e o custo médio anual foi reduzido em 21 milhões de yuan. Estes dados não só melhorar eficazmente a competitividade do mercado do veículo de Jiefang, mas também permitir que mais usuários de caminhões Jiefang gastar menos dinheiro e usar motores com melhor qualidade e desempenho.