Система управления цифровым складским производством на основе технологии RFID

Цифровое складское управление производством поставляется на каждую станцию в производственном цехе в режиме реального времени в соответствии с дифференцированными потребностями клиентов, так что каждая станция может правильно выполнять содержание и требования заказа, облегчить мониторинг всего производственного процесса и гибко вносить целевые корректировки в соответствии с потребностями производства, предоставить основные данные для менеджеров для корректировки планов производства, планов закупок материалов и укомплектования кадрами своевременно, значительно сокращая производственные затраты.

Цифровая система управления складским производством на основе технологии RFID внедряет технологию RFID в существующее управление складским производством, а общий процесс эксплуатации сильно отличается от традиционных складов. С помощью RFID-технологии можно реализовать автоматическую сбор данных в каждом операционном звене склада и обеспечить скорость и точность ввода данных по каждой ссылке управления складом, гарантируя, что компания может своевременно и точно усвоить реальные данные инвентаризации и контроль каждой ссылки контроля производственного процесса.

Система делится на следующую четырехслойную архитектуру (коллекционный слой, коммуникационный слой, системный слой приложения, системный интеграционный слой):

Состав системы:

1. Модуль сбора данных

На основе технологии UHF RFID данные автоматически собираются через считывателя RFID, а инструкции MES принимаются для чтения и записи электронных тегов RFID.

2. Модуль планирования производства

Импорт информации о производстве через интерфейсы MES и EPR для управления и запроса планов производства и управления рабочим временем.

3. Модуль управления производством

С помощью считывающего и пишущего оборудования Honlu RFID обрабатывается информация, полученная на сборочной станции, станции контроля качества, ремонтной станции и станции этикетирования продукта.

4. Модуль мониторинга производства

Через базу данных обновляйте и подсчитывайте производственные данные в реальном времени, которые удобны менеджерам для мониторинга в режиме реального времени.

5.Модулькачествапродукции

Этот модуль предназначен для проектирования необходимых инспекционных пунктов по каждому заказу и планирования инспекции партиями, с тем чтобы управленческий персонал мог подтвердить фактические результаты проверки качества через систему.

Читатель RFID читает большое количество данных EPC электронных тегов RFID на производственной линии и осознает тревогу системы за отсутствие материальных, неправильных материалов и промышленных ошибок. Система MES, отвечающая за управление производством и выполнение графика, полностью использует технические преимущества RFID для реализации визуализации и цифрового управления производством, качеством и складированием. Чтобы сократить производственный цикл продукта, повысить эффективность работы и улучшить возможности быстрого реагирования на производство хранения.