Smart tillverkning och IoT driver nästa industriella revolution. Tillverkning är på väg mot en revolution – Internet of Things (IoT) revolution! År 2016 uppskattar IDC tillverkningssegmentet investerade $ 178 miljarder (€ 152,89 miljarder) i IoT-utgifter, dubbelt så mycket som transportsegmentet, den näst största IoT-vertikala marknaden. Enligt Markets and Markets Research beräknas den smarta fabriksmarknaden nå 205,42 miljarder USD år 2022 och växer med en CAGR på 9,3% mellan 2017 och 2022.

På denna hårda konkurrensutsatta marknad ger IoT-aktiverad smart tillverkning full synlighet för tillgångar, processer, resurser och produkter. Detta stöder i sin tur effektiviserad affärsverksamhet, optimerad produktivitet och förbättrad ROI. Nyckeln till framgång är att ansluta utrustning, integrera olika industriella data och säkra industriella system för hela livslängden av utrustning.

I två decennier har Gemalto varit en betrodd partner och hjälpt kunderna att ansluta, säkra och monetera sin verksamhet med IoT-teknik. I denna webbdossier vill vi dela några av de bästa metoderna vi har samlat för att hjälpa företag som är intresserade av att göra språnget till Industri 4.0. ”

Vad är smart tillverkning och hur är det relaterat till IoT?

Smart tillverkning gör det möjligt för fabrikschefer att automatiskt samla in och analysera data för att fatta bättre informerade beslut och optimera produktionen. Data från sensorer och maskiner kommuniceras till molnet av IoT-anslutningslösningar som används i fabriken. Dessa uppgifter analyseras och kombineras med kontextuell information och delas sedan med behöriga intressenter.

IoT-teknik, utnyttja både trådbunden och trådlös anslutning, möjliggör detta dataflöde, vilket ger möjlighet att fjärrövervaka och hantera processer och ändra produktionsplaner snabbt, i realtid när det behövs. Det förbättrar kraftigt resultaten av tillverkningen minskar avfall, snabbar produktionen och förbättrar avkastningen och kvaliteten på producerade varor.

Byte av den hierarkiska strukturen som historiskt har definierat "shopgolvet" med en öppen, smickre, fullt sammankopplad modell som länkar R&D-processer med supply chain management har många fördelar, inklusive optimering av globala tillverkningsprocesser relaterade till prestanda, kvalitet, kostnad och resurshantering. Det gör det också möjligt för de tillverkade produkterna själva att spela en nyckelroll i utveckling och design av tillverkningsprocessen.

Detta beror på att uppkopplade smarta produkter kan mata information tillbaka till fabriken så att kvalitetsfrågor kan upptäckas och fixeras under tillverkningsstadiet genom att justera produktdesign och/eller tillverkningsprocesserna. Smarta produkter kan också ge insikter om hur de faktiskt används av konsumenter, vilket ger möjlighet att anpassa funktioner för att bättre möta marknadens verkliga behov.

Hur utvecklas tillverkningsmarknaden?

Tillverkningssektorn omformas我grunden av窝4:eindustrirevolutionens ostoppbara utveckling, som drivs av IoT. Ändringarna av detta segment möjliggörs av tekniska genombrott som sker i en aldrig tidigare skådad takt.

Precis som ångmotorn inledde massiva förändringar i början av 1700-talet och tillkomsten av den digitala tidsåldern rockade världen under andra hälften av 1900-talet, tvingar dagens tekniska innovationer beslutsfattare att reimagine hur produkter är utformade och producerade. Förutom IoT, överväga hur artificiell intelligens (AI), maskininlärning och virtuell verklighet (VR) kommer att påverka tillverkningen.

Denna IoT-revolution förväntas öka produktiviteten och värdet kraftigt. Därför har världens största tillverkare, Kina, USA och Europa lanserat dedikerade initiativ för att stärka sin egen tillverkningssektor. I huvudsak är dessa tillverkningsledare engagerade i en global kamp för smart tillverkning konkurrenskraft.

Förväntningen är att alla typer av tillverkning har något att vinna från den fjärde industriella revolutionen och IoT. Till exempel är diskret tillverkning produktion av distinkta objekt som kan beröras individuellt och räknas och är vanligtvis förknippade med monteringslinjer. Detta inkluderar objekt som bilar, möbler och flygplan, som alltmer är anslutna.

Smarta processer kommer att spela en framträdande roll för att balansera utbud och efterfrågan, förbättra produktdesignen, optimera tillverkningseffektiviteten och kraftigt minska avfallet. På samma sätt processtillverkning där varor produceras i bulk med hjälp av noggrant utformade recept, vinster från IoT-revolutionen när det gäller förbättrad växtövervakning, en strömlinjeformad försörjningskedja och kvalitetsförbättringar i spår och spår och distributionsprocesser.

Varför är säkerhet ett stort problem inom smart tillverkning?

Tillverkningssektorn är idag det ledande offret för cyberbrottslighet i infrastrukturen som står för en tredjedel av alla attacker. 3 3 3 3 3 Det beror på att de flesta konventionella tillverkningsanläggningar inte var utformade med cybersäkerhet i åtanke, och eftersom hackningstekniken har blivit alltmer sofistikerad.

Som tillverkare migrerar från traditionella fabriker till IoT-anslutna, IP-baserade system uppstår nya sårbarheter. Inneboende i att ansluta processer och element av smart tillverkning är en expansion av cyberattackytan. Varje anslutningspunkt blir en ökad risk för attacker och cyberbrott som kan leda till störningar, fjärråtkomst, stöld av immateriella rättigheter och dataförlust eller förändring.

Även om många beprövade säkerhetsverktyg förblir effektiva, är de inte alltid planerade till system från början. För att säkerställa tillräcklig säkerhet måste tillverkare anpassa sig genom att bygga i defensiva åtgärder för äldre utrustning och system som nu är anslutna. Och de måste överväga säkerhetsarkitektur från början för nya, toppmoderna tillverkningscentrum.

Säkerhetsutmaningar har också bromsat takten i antagandet av nya IoT-tekniker, organisatoriska förändringar och affärsmodeller som oerhört kan förbättra processer, förbättra konkurrenskraften och ge nya tjänster till kunderna. Tyvärr kommer företag som inte håller jämna steg att finna det svårare att konkurrera med sina mer framåttänkande motsvarigheter som hanterar utmaningen framåt.

Vad bör branschaktörer överväga när de omvandlar tillverkning till smart tillverkning?

För att vara konkurrenskraftig måste tillverkare samarbeta med tillverkande automationsleverantörer och systemintegratörer som ger lösningar för att uppgradera fabriker eller bygga nya system från början. Starka automationspartners lägger till säkerhetsarkitektur i värdekedjan eftersom de vet att detta är en viktig oro för tillverkare och en nyckel till konkurrensfördel på marknaden.

Tillverkare bör arbeta med erfarna integratörer, utvecklare och teknikpartners som redan har uppvisat kvalitet och livslängd i att ansluta, säkra och monetera smarta tillverkningssystem. Erfarna partners kan ge den riktning som behövs för att utveckla det bästa systemet för att möta affärsbehov.

Till exempel kan tillverkningsprocesser kopplas av hårda ledningar, WiFi, Bluetooth, RFID, Low-Power Wide-Area Nätverk inklusive LoRa och LTE M, och även IoT Terminals som arbetar ur lådan och ansluter via flexibla industriella gränssnitt. Var och en har olika styrkor och ideala användningsfall och en stark partner med erfarenhet av att ansluta smarta tillverkningssystem kan hjälpa till att bestämma vilken lösning som är bäst för enskilda användningsfall.

De måste också överväga säkerhet och hur man skyddar smarta tillverkningssystem från intrång eller fel. Till exempel används Gemalto Secure Elements och Hardware Security Modules (HSM) för att säkra produkttillverkningssystem. SEs och HSM tillåter tillverkare att generera och distribuera ID och certifikat för enheter och de autentiserar enheter, användare och applikationer som interagerar med enheter. De hjälper också till att säkra kommunikation och skydda data i vila.

På samma sätt spelar Trusted Key Manager (HSM) en nyckelroll i säkerhet. TKM hanterar referenser för LoRa-enheter och nätverk samt IoT-enheter som inte är anslutna till ett mobilnät, historiskt en utmaning för tillverkare. TKM-lösningen gör det möjligt för tillverkare att frikoppla dessa referenser från produktionsprocessen, vilket gör verksamheten skalbar och bevara förtroendet mellan tillverkare och kunder.

Ett annat område för branschspelare att överväga är framgångsrik mjukvarumonetisering. Licensiering och IP-skydd är en viktig komponent i tillverkning av industriella enheter, som innehåller mer och alltmer komplex programvara, handelshemligheter och prissättningsmodeller baserade på användning och variabel funktionsuppsättningar.

Vad bör intressenter göra för att säkra sina smarta tillverkningsanläggningar?

Sakerhetsatgarder maste inbaddas我真主安拉tillverkningssystem från början, vilket möjliggör felfri produktion och skydd mot cyberhot. Det finns ingen one-size-fits-all lösning. Istället måste tillverkare arbeta med experter för att skydda och försvara enheten, nätverket, data och mjukvarulösningar och applikationer som driver IoT smarta tillverkningssystem. Gemalto erbjuder tjänster och lösningar som ger erkänd slut-to-end-säkerhet, oavsett anslutning betyder - från mobil till LPWAN till fasta nätverk.

Potentialen för smart tillverkning är enorm och bör inte hämmas av säkerhetsproblem. Branschledare måste utveckla förtroendet när man skapar eller eftermonterar smarta fabriker. Det är absolut nödvändigt att lösningarna är noggrant och noggrant utvalda och erkända för stjärnprestanda. På grund av den långa livscykeln av tillverkningsutrustning är det också viktigt att valda lösningar har inbyggd flexibilitet och avancerade över luftuppdateringslösningarna för att förhindra hot idag och långt in i framtiden.