RFID-teknik hjälper inhemska tunga motorfabriker att befria kraften och bygga intelligenta tillverkningsanläggningar

穴2019年9月26日anvandes激酶forsta通fordonsmotor intelligenta tillverkningsanläggning, och fabriken kommer att ta Kinas tunga lastbilsmotor intelligent tillverkning till en ny nivå. Genom tillämpningen av Internet of Things-teknik som RFID och DNC har fabriken byggt tre stora system av intelligent tillverkning som integrerar intelligent produktionsplanering, intelligent produktionssäkring och intelligenta logistiksystem, förverkligar realtidssamling av produktionsinformation, algoritm beslutsfattande och automatisk återkoppling. Samtidigt utvecklade den framgångsrikt en dubbelkommandoplattform, integrerade olika delsystem av intelligent tillverkning och bildade ett solidt, omfattande och genomförbart intelligent fabrikshanteringssystem.

In i monteringsverkstaden av den intelligenta tillverkningsanläggningen, från perspektivet av layouten av verkstaden, hårdvaru- och mjukvarumiljön och avancerad automationsutrustning, vad gäller intelligent tillverkningsnivå, har Kinas oberoende varumärkeskraft uppnått jämförbar med Europa och USA. I den 50 000 kvadratmeter stora produktionsområdet av fabrikens tunga dieselmotorer, rullades en motor framgångsrikt av var 110 sekunder, och 130 motorer per capita producerades varje år, en ökning med 117% per capita från början av produktionen under 2012. Här har andelen flexibel utrustning stått för 67%, den numeriska kontrollen har nått mer än 90%, och automationshastigheten har nått 78%.

Den mest intuitiva känslan i verkstaden är att antalet arbetare i verkstaden inte är stort. Många processer slutförs av robotar och robothänder. Olika intelligenta obemannade AGV-vagnar shuttle mellan vev och andra delar. Förutom att använda flera intelligenta obemannade AGV-vagnar har ett intelligent logistiksystem med flygkorridorer, ett tredimensionellt bibliotek av självgjorda delar, och ett kallt test SPS som delsystem har realiserat automatisk logistikdistribution på monteringslinjen.

Under tre år har den inhemska tunga motorns intelligenta tillverkningsanläggning skapat tre system som integrerar intelligent logistik, intelligent produktionsplanering och intelligent produktionsgaranti. Förbättringen av den intelligenta tillverkningsnivån har ökat produktionskapaciteten, optimerat produktstrukturen och förbättrat effektiviteten. Anläggningens prestationer inom smart tillverkning: produktionskapaciteten ökade med 52%, tillverkningskostnaden minskade med 20,5%, logistik noggrannhetsgraden ökade med 50%, produktdefekten minskade med 39,3%, energiförbrukningen per enhet produktionsvärde minskade med 8%, och den genomsnittliga årliga kostnaden minskade med 21 miljoner yuan. Dessa data förbättrar inte bara marknadens konkurrenskraft för Jiefang Vehicle, utan gör det också möjligt för fler Jiefang-lastbilsanvändare att spendera mindre pengar och använda motorer med bättre kvalitet och prestanda.