Biorefinery använder RFID-system för att optimera operativa data

Kathrein Solutions rapporterar att ett nordiskt specialcellulosa- och bioraffineringsföretag använder RFID-teknik för att effektivisera processer och göra växtinformation mer transparent.

Bioraffineringsföretaget har för närvarande 255 000 ton löslig cellulosa, 120.000 ton lignin och 14 000 ton bioetanol. Alla produkter kommer från hållbart skogsbruk.

Kathrein påpekade att bioenergin som genereras av effektiviseringsprocessen kan användas internt för att göra företaget praktiskt taget oberoende av fossil energi. Dessa produkter säljs främst utanför norra Europa, med den största marknaden i Asien. Företagets mål är att anpassa produktionen och lastningen till kortare transportbelastning och lossningstider och därmed förbättra effektiviteten i hela värdekedjan. Användningen av RFID-system för att hantera transportprocessen kan uppnå detta mål.

Bioraffinerande företag använder RFID-system för att effektivisera processer och förenkla processer, och vid det sista steget i produktionslinjen är RFID-taggar kopplade till cellulosapåsar och förpackningspåsar. Kathrein Solutions RFID-applikationsrobot kan utföra denna operation helt automatiskt. Dessutom kommer Kathreins CrossTalk-program automatiskt att se till att utgående lastinformation är kopplad till varuhanteringssystemet.

Kathreins passiva UHF RFID-dörr läser automatiskt och registrerar all transport, mellanlagring och relaterad processinformation vid ingång och utgång av 12 hallar. Överför sedan läsresultaten till logistiksystemet i realtid. På detta sätt, när fartyget är dockat på den företagsägda vargen för lastning, har systemet redan genererat en fraktlista och sedan laddat den genom en lasttransponder utrustad med ett aktivt RFID-system.

Nar du lamnar lastcentret菅直人lasaren kanna igen etiketten på förpackningspåsen eller cellulosapåsen i lastbilen och automatiskt associera den med den. Vid denna tidpunkt registrerar det aktiva RFID-systemet automatiskt lastningssituationen för lastbilen vid dockan. CrossTalk-programvaran hanterar data från passiv UHF RFID-infrastruktur och aktiva RFID-system, vilket säkerställer end-to-end-spårning av anläggningen från produktion till lastning.

Bioraffineringsföretaget sa att kombinationen av RFID-system och CrossTalk AutoID-plattform kan uppnå permanent lagertransparens i alla lager. Denna transparens hjälper till att optimera produktionshantering och råvaruhantering, vilket gör data mer transparenta och omedelbart tillgängliga.

RFID stöder laddningsprocessen för att minska förekomsten av felaktiga laddningshändelser, och felaktiga operationer under laddningsprocessen kan också i stort sett undvikas. Kathrein påpekade att strömlinjeformning av lastningsprocessen också minskade fartygets björntid, vilket minskade logistikkostnaderna.