RFID-tekniken implementerar automatisk intelligent styrning av elektropläteringsledningen

Med utvecklingen av vetenskap och teknik förändras hanteringen av den elektroplerande produktionslinjen ständigt. Arbetare på elektropläteringsproduktionslinjen måste manuellt observera informationen som typen av hängare och delar för att manuellt ställa in arbetsparametrarna för den utrustning som används i elektropläteringsprocessen. För att säkerställa att processparametrarna för de delar som ska bearbetas är korrekta. Manuell inställning påverkar emellertid inte bara produktionseffektiviteten i produktionslinjen, utan är också extremt benägen för fel; livslängden för galgarna i den allmänna produktionslinjen som används i elektropläteringsprocessen är begränsad och kan behöva repareras flera gånger under hela användningsprocessen. Det är nödvändigt att avyttra racket, annars kommer det att orsaka defekter i pläteringsprocessen av delar. Tillämpningen av RFID-teknik i den elektroplerande produktionslinjen inser helt automatisk och intelligent hantering, vilket gör den elektroplerande produktionslinjeproduktionsprocessen mer flexibel, exakt och intelligent.

RFID-teknik kan kallas RFID-radiofrekvensidentifieringsteknik, som huvudsakligen är arbetet mellan RFID-läsare och RFID-elektroniketikett. Datakommunikation kan uppnå datautbyte och sedan identifiering. Huvudapplikationerna är RFID automatiserad produktion, tillverkning, intelligent parkeringshantering och andra områden.

RFID automatisk intelligent elektropling produktionsledningsstandardisering

Varje produkt och varje del har sin egen fasta pläteringsprocess. Gör ett flödesschema för varje pläteringsprocess för varje produkt. Det kommer inte att finnas någon förvirring som resulterar i fel pläteringsprocess, inte heller kommer det att finnas liknande processer i pläteringsprocessen. Vissa nödvändiga förfaranden saknas. Alla produkter är anbringade med egna oberoende etiketter, för att uppnå oberoende övervakning och hantering av produkter och uppnå standardisering av produktionsledningen.

Produktionslinjeproduktionsautomation

真主安拉produkter ar anbringade地中海新浪egna RFID-elektroniska taggar, och data läses via produktionslinjekortsläsaren för att förverkliga produktionslinjeinformation, processförhållanden, produktnummer, produktparametrar, delnamn, modeller, specifikationer, antal av varje bit, kör realtidsdynamisk information i hela produktionslinjen, såsom status, gör det möjligt för Ge Gongwen att exakt fråga och förbättra produktionseffektiviteten.

Standardisering av kvalitetshantering

Enligt RFID-identifieringshantering kvantifieras driftsstegen för varje process av varje produkt, och varje åtgärd specificeras, vet väl, undviker problem och undviker effekterna av arbetstagarnas driftsfel.

RFID-teknik fullt automatisk intelligent elektroplätering produktionsledningsstandardisering implementeras för att automatiskt samla in information om hängare och delar i elektropläteringsprocessen, vilket ger en informationsbas för elektroplätering processrelaterad utrustning; genom informationsteknik kombinerad med sensorteknik, automatiseringsteknik och RFID-teknik realiseras elektropläteringsproduktionslinjen Hela processen är automatiserad och inser integrationen av de två. RFID-teknik inser hela livscykelhanteringen av hängaren, vilket kraftigt minskar produktokvalificerad hastighet, kontinuerligt optimerar och förbättrar företagets produktionseffektivitet, minskar arbetsintensiteten och minskar misstagen i valet av manuella processparametrar; Informationshanteringsnivå.