生物精炼厂使用RFID系统优化操作数据

Kathrein Solutions报告称，北欧一家特种纤维素和生物精炼公司正在使用RFID技术简化流程，使工厂信息更加透明。

这家生物精炼公司目前拥有25.5万吨可溶性纤维素、12万吨木质素和1.4万吨生物乙醇。所有产品均来自可持续林业。

Kathrein指出，精简过程产生的生物能源可以在内部使用，使公司实际上不依赖化石能源。这些产品主要销往北欧以外的地区，最大的市场在亚洲。该公司的目标是使生产和装载适应更短的船舶运输装卸时间，从而提高整个价值链的效率。利用RFID系统来管理运输过程可以实现这一目标。

生物精炼公司正在使用RFID系统来简化流程，在生产线的最后一步，RFID标签被贴在纤维素袋和包装袋上。Kathrein Solutions的RFID应用机器人可以完全自动地完成这项操作。此外，Kathrein的CrossTalk软件将自动确保出口货物信息与商品管理系统相关联。

Kathrein的无源超高频RFID门禁自动读取并记录12个大厅出入口的所有运输、中间存储和相关过程信息。然后将读取结果实时传输到物流系统。这样，当船舶停靠在公司拥有的码头进行装载时，系统已经生成了一份装运清单，然后通过配备有源RFID系统的装载应答器将其装载。

当离开装载中心时，阅读器可以识别卡车上包装袋或纤维素袋上的标签，并自动与之关联。此时，主动式RFID系统将自动记录卡车在码头的装载情况。CrossTalk软件管理来自无源超高频RFID基础设施和有源RFID系统的数据，确保工厂从生产到装载的端到端跟踪。

Biorefining公司表示，RFID系统与CrossTalk AutoID平台的结合可以实现所有仓库的永久库存透明。这种透明度有助于优化生产管理和原材料管理，使数据更加透明和即时可用。

RFID支持装载过程，减少错误装载事件的发生，也可以在很大程度上避免装载过程中的错误操作。Kathrein指出，简化装载过程也减少了船舶的停泊时间，从而降低了物流成本。