Industriel intelligent produktionslinje anvender RFID-teknologi til at realisere produktionsvisualiseringsstyring

Med den gradvise fremme af automatisering og tilpasning har industriel intelligens altid tiltrukket opmærksomhed. For producenter, oplysninger om forskellige links såsom processtrømmen af produktionslinjen er meget vigtigt. RFID kan realisere intelligent identifikation og indsamling af data uden kontakt og opfattelse. Internet of Things teknologi gør det muligt for forskellige enheder at være forbundet via RFID elektroniske tags. Det industrielle produktionsmiljø er meget kompleks. Gennem brugen af RFID elektroniske tags, RFID-læsere og stregkoder, PLC og andre teknologier, real-time dataindsamling af materialer, arbejds-in-progress, udførelsesudstyr, værktøj og andre multi-sourceforbindelser leveres til produktion og driftskontrol. Grundlæggende data kan effektivt forbedre produktionseffektiviteten.

I henhold til kravene i diversificeret produktionsteknologi bruger den industrielle intelligente produktionslinje RFID-teknologi til automatisk at identificere og indsamle data. RFID-teknologi er ikke blot en simpel udskiftning af stregkodeteknologi. RFID teknologi kan læse og skrive trådløst og eksternt, med stærk penetrability og høj hastighed. Det indsamles i en mobil tilstand, og de lagrede data oplysninger er større, som kan opfylde det barske miljø. RFID-læsere og RFID elektroniske tags kombineres med produktionslinjeinformationsteknologi og fotoelektrisk teknologi til komplet automatiseret produktion. RFID-teknologi har været meget udbredt i produktionsstyring til at etablere visuel styring af produktionslinjer, intelligent styring og kontrol i produktionsstyring og RFID hjælper med at visualisere intelligent produktion.

Systemproces: Når et produkt med RFID tags passerer gennem RFID læser A og RFID læser B i sekvens, vil RFID læseren læse RFID elektroniske tagoplysninger på produktet og uploade data til System værtscomputer. Og derefter dømme færdiggørelsen af produkterne i produktionen og driften af hver station.

Anvendelse af produktionslinje RFID-læsere i intelligente produktionslinjer

01, dataindsamling

Vedhæft RFID-mærket til det producerede materiale eller pallen, der indeholder materialet, og optag produktspecifikationerne, mængde, tid, ansvarlig person og andre relaterede oplysninger om det, i stedet for traditionel manuel optagelse; produktionspersonale kan læse det til enhver tid gennem læseren Få produktinformation; andre relevante personale kan forstå produktionsstatus i tide og justere produktionsplanen i henhold til situationen samt kontrollere strømmen af materialer på ethvert tidspunkt.

02, dataoverførsel

安装程序læsning og skriveudstyr på hvert samlingspunkt. Når materialer eller paller med RFID elektroniske tags passerer gennem samlingspunkt, vil RFID læsning og skrive udstyr automatisk få oplysningerne af materialet og transmittere det til baggrunden, og manageren kan præcist kende materialeplaceringen gennem baggrundsspositionen.

03. RFID hovedudstyr komposition

RFID udstyr består hovedsageligt af RFID elektroniske tags, RFID faste læsere, RFID antenner, RFID håndholdte enheder og RFID kabler.

Princippet om RFID produktionslinje processtyringssystem

1. Installer RFID-læsere og RFID-antenner på procespunkterne, der skal styres på produktionslinjen, og installer RFID-tags på værktøjstavler eller materialebokse, der bærer produkterne.

2. Før du starter produktionen, skal du bruge produktionsstyringssystemet til at matche RFID-tag-id'et på værktøjstavlen eller materialeboksen med produktionsnummeret, der er, læse RFID-tag-id'et på værktøjstavlen eller materialeboksen gennem RFID-læseren og bestå stregkodepistolen scanner produktions stregkoden, og styringssystemet binder RFID-tag-id'et til produktions stregkoden på produktet. På den måde kan ledere lære af det system, som behandler produkterne på produktionslinjen, så de præcist forstår datanes produktion, forstå produktionsfremgang og arbejdsvilkårene for medarbejderne.

3. Produktionsoplysningerne (f.eks. navn, nummer, batch osv.) genereret i produktionsgrænsefladen i ledelsessoftwaren er skrevet i RFID-taget via RFID-læseren. Når skrivningen er korrekt, overføres arbejdet i processen til hver proces for produktion.

4. Når arbejdet i processen når et kontrolleret procespunkt, vil RFID-læseren skrive procesindholdet og behandle oplysninger i RFID-mærket, overføre produktionsdata til serveren via netværket og opdatere databasen i realtid.

5. Når du ankommer til sidste procespunkt, læser RFID læseren RFID-tag information om værktøjstavlen eller materialeboksen til produktionsstyringssoftware. Produktionsledelsessoftwaren tæller antallet af processer til produktet. Hvis der er udeladelse, kan den manglende proces spores. Operatøren kan returnere produktet til det manglende procespunkt for rework behandling, og fuldføre produktionen, hvis antallet af processer er korrekt.

6. For de færdige produkter vil produktionsstyringssystemet automatisk fjerne RFID-mærket og produktionslinjen og gemme produktions stregkoden som en unik identifikationskode i databasen for at give grundlag for fremtidig produkt sporbarhed.

RFID-teknologi菅直人kaldes RFID-radiofrekvensidentifikationsteknologi. Det er primært arbejdet mellem RFID læseren og RFID elektroniske tag. Datakommunikation kan opnå dataudveksling, og derefter automatisk identifikation. RFID teknologi realiserer batch management data, real-time feedback af produktionslinje information og forbedrer styringseffektivitet. RFID-udstyret kan arbejde i barske miljøer, sikre dataintegritet og pålidelighed, sikre stabil produktion af produktionslinjeprodukter, forstå den specifikke produktionssituation af produktet og implementere produktionsstatus i tide. realtidsstatistik for produktionsfremgangene for hver gruppe, hver station og proces, for at give ledere nøjagtige data, forbedre produktionseffektiviteten, reducere manuel input og forbedre gennemsigtighed og visuel styring af produktionslinjen.