RFID-Bekleidungsstationsmanagement verbessert Produktionsmanagementeffizienz

Im Produktionsprozess traditioneller Fertigungsunternehmen wurde der frühere Produktionsmodus hauptsächlich auf Einzelteilen basiert. Sobald dieser einteilige Fließbandbetrieb auf komplizierte Prozesse und viele Produktionslinks stößt, treten verschiedene Probleme auf. Die Bekleidungsindustrie ist eine typische arbeitsintensive Industrie und verfügt über einzigartige Geschäftsprozesse und umständliche Verfahren, ist Bekleidungsmanagement und Kontrolle, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Kapitalumsatzzeit als Optimierungsstandard zu verkürzen. RFID-Technologie führt eine automatische Datenerfassung auf verschiedenen Prozessschritten der Produktionslinie durch, um Daten für alle Prozessschritte der Produktionslinie für die Produktionsplattform bereitzustellen. On-line-Überwachung und Analyse von Produktionsinformationen wie die Prozesseigenschaften jeder Prozessausrüstung und damit zusammenhängende Prozess- und Qualitätsindexparameter, RFID-Technologie, automatische Erfassung von verschiedenen Prozessparametern und Gerätebetriebsparametern.

RFID-Bekleidungsstationsmanagement verwendet RFID-Elektronik-Tags als Informationsträger für Mitarbeiter und Kleidung und verwendet drahtloses Netzwerk und Internet als Informationskanäle, um ein komplettes Informationsmanagementsystem zu etablieren, das Personalkarten, Workstations und Bekleidungsmaterialien in der gesamten Produktionslinie verwalten kann. Karten und andere Links werden während des gesamten Prozesses aufgezeichnet, um eine automatische Datenerfassung und Echtzeit-Tracking-Management von Produktionsprodukten zu erreichen, um die Logistik und den Informationsfluss auf der Produktionslinie des Unternehmens zu verbessern. RFID realisiert die Automatisierung und Informationsintegration des Halbzeugprozesses, die Messung des fertigen Produktprozesses und das Lager- und Lagermanagement im Produktionsprozess, um eine automatische Echtzeitverfolgung von Produktionsvorgängen zu erreichen, die jede Produktionsposition effektiv überwachen und die Produktqualität verbessern kann. Überwachen Sie die Stabilität und Ausführungsrate von Prozessparametern.

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem nutzt elektronische Arbeitstickets, um traditionelle Papierarbeitstickets zu ersetzen, nutzt für jedes einzelne Werkstück auf der Produktionslinie ein RFID-Elektronik-Tag und installiert eine RFID-Datensammlung von Shanghai Yingxin Information auf jedem Station Elektronische Etikettenleser. Wenn der Arbeiter jede Operation beendet, sendet das System automatisch die Informationen des Werkstücks direkt an das Computersystem über den RFID-Elektronik-Tagsleser. Das System vervollständigt automatisch die Berechnung von Stücklohn und verschiedenen Produktionsstatistiken, bietet dem Unternehmen eine komplette Reihe von Station Management und Produktionsplanlösungen.

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem löst die Probleme der Lohnberechnung und der Arbeits-in-Prozess-Überwachung von Front-Line-Arbeitskräften in der Produktionswerkstatt effizient und genau und sammelt und analysiert zeitnah umfassende Informationen über Produktionsfortschritt, Mitarbeiterleistung, Parkplatzstatus und Arbeitsaufwand. Um Managern dabei zu helfen, Echtzeit-Produktionsdaten von der Systemplattform zu erhalten, Produktionsengpässe zu analysieren und die Produktionseffizienz zu verbessern und den kompletten Prozess der Produktproduktion in jedem Link wie Senden und Empfangen und jedem Prozess zu verfolgen, um Fehler zu verhindern. Gleichzeitig stellt die elektronische Marke einen Verbindungskanal für Managementpersonal, Unternehmensleiter und Front-Line-Arbeiter in der Werkstatt her und liefert die Produktionsprozessdaten jedes Produkts in Echtzeit und genau an das Managementpersonal auf jeder Ebene, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Personalleistung speichert, Kommunikationszeit, die Produktionseffizienz und die Managemententscheidungsfähigkeit des Unternehmens verbessert.

Die Funktionen des Einsatzes der RFID-Automatik-Identifizierungstechnologie zur Realisierung des Produktionslinienmanagements sind:

1) Das System registriert automatisch, welche Arbeitsaufträge jeder Arbeiter zu welcher Zeit und wie lange es dauert

2) Jeder Prozess auf der Produktionslinie verwendet den RFID-Stationsleser, um die Anzahl der nachfolgenden Prozesse automatisch abzuschließen;

3) Mitarbeiter können ihre Produktionsrekorde tagsüber über das Selbstbedienungs-Schwipe-Terminal überprüfen;

4) Qualitätskontrolle: Die Art und Weise, die Effizienz der Qualitätsprüfung zu verbessern, ist, den Qualitätsstandard der Kleidung auf der Hand schnell zu identifizieren, und RFID kombiniert mit dem Bildschirm kann solche Anforderungen erfüllen. Wenn die Kleidung übernommen wird, liest der Leser am unteren Rand des Bildschirms auf der Kleidung Das Etikett zeigt sofort die Größenanforderungen an Kleidung, verschiedene Fronten und andere Standards auf dem Bildschirm, um die Qualitätskontrolle schnell und effektiv zu vervollständigen.

5) Das System berechnet und berechnet den Produktionsfortschritt jeder Gruppe, jeder Station und jedes Verfahren in Echtzeit und liefert den Managementarbeitern die besten und genauen Produktionsdaten, um die Arbeitseffizienz zu gewährleisten und den Abfall der Humanressourcen zu reduzieren.

Automatische Arbeitszeitberechnung, automatische Ausgangsberechnung

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem nutzt elektronische Arbeitstickets, um traditionelle Papierarbeitstickets zu ersetzen, nutzt für jedes einzelne Werkstück auf der Produktionslinie einen RFID-Tag und installiert auf jeder Station ein RFID-Datenerfassungsterminal. Wenn der Arbeiter jeden Auftrag abschließt, sendet das System automatisch die Informationen des Werkstücks direkt an das Computersystem über die RFID-Sammlungseinrichtung. Das System vervollständigt automatisch die Lohnkostenberechnung und verschiedene Produktionsstatistiken.

Automatisches Tracking-Management zur Verbesserung der Produktionseffizienz

Das系统uberwacht死Produktionssituation jeder Werkstatt während des Produktionsprozesses, den Aufenthaltsort aller Stoffe und den Fertigstellungsstatus jedes Arbeiters. Es kann den Status der Auftragsvervollständigung in Echtzeit verstehen, die Arbeitnehmer zur Arbeit fördern und die Produktionseffizienz verbessern. Intelligente Datenerfassung zur Verringerung des menschlichen Fehlers Das System nutzt RFID-Technologie, um automatisch Daten im gesamten Produktionsprozess der Produktionsplanfreigabe, Chargen, Schneiden, Nähen und anderen Produktionsverfahren zu sammeln, um Fehler durch menschliche Faktoren zu vermeiden.

Effiziente Qualitätskontrolle

Die Quelle der unqualifizierten Produkte kann verfolgt werden, und die korrekte Verantwortungsverfolgung kann erreicht werden, so dass die Arbeitnehmer ihre Arbeitseinstellungen korrigieren und die Qualität der Produktion verbessern können. Kostensparende Etiketteninhalte können gelesen, geschrieben und wiederverwendet werden, Kosten sparen.

Die RFID-Technologie verfolgt den gesamten Produktionsprozess, vom Schneiden von Betten bis zu Parkplätzen, bis hin zu Nägelknöpfen, bis hin zur Auslagerung der Verarbeitung, zu Waschvorgängen, zur Qualitätsinspektion und anderen Links, zur Erfassung umfassender und präziser Produktionsliniendaten in Echtzeit und übergibt diese Echtzeitdatenanalyse, um den Arbeitsablauf und die Effizienz der gesamten Produktionslinie zu meistern, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern, den Produktionszyklus zu verkürzen, Kosten zu senken, Gewinne und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Verwenden Sie RFID-Technologie bei der Herstellung von Kleidung, automatisch identifizieren und sammeln Sie Produktionsstatistiken jeder Verbindung zum Plattform-Informationsserver, erstellen RFID-Bekleidung Produktionsinformationsmanagement, realisieren Produktionsaufgabe Fortschrittskontrolle, Produktionsmaterialverfolgung und Echtzeitüberwachung und Planung von Produktionskernverbindungen Und andere Funktionen.