Tecnología RFID para crear una gestión integrada de líneas de producción inteligente

La inteligencia工业ha sido una pre将作为这些活动的真爱永远ocupación. Para los fabricantes, es muy importante que la línea de producción proporcione información oportuna y precisa sobre todos los aspectos de la información. Con el rápido desarrollo de la tecnología RFID, la producción de fabricación inteligente combina la tecnología RFID con los sistemas de TI existentes para establecer un sistema de gestión en tiempo real para líneas de producción inteligentes y digitales, permitiendo un uso más optimizado y más racional de los recursos, aumentando así la capacidad de producción. , utilización de activos y control de alta calidad, para que la producción crea mayores beneficios. Tecnología RFID para crear una gestión integrada de líneas de producción inteligente.

RFID está entrando en el núcleo del proceso de fabricación. Mediante la adopción gradual de la tecnología RFID en el piso de la tienda, los fabricantes pueden capturar de forma directa e ininterrumpida la información capturada de RFID y vincularse con las infraestructuras existentes, validadas e industrialmente mejoradas del sistema de control, coordinadas con la cadena de suministro que configura funciones RFID. Esto elimina la necesidad de actualizar los sistemas existentes de ejecución de manufacturas (MES) y los sistemas de información de fabricación (MIS) para ofrecer corrientes de información precisas y fiables en tiempo real, crear valor añadido, aumentar la productividad y reducir significativamente las inversiones.

La gestión de la línea de producción de tecnología RFID es la aplicación de tecnología avanzada de identificación automática RFID en líneas de producción, áreas de transferencia de productos y almacenes temporales de almacenamiento. Utiliza etiquetas RFID reutilizables. Cada etiqueta electrónica RFID tiene un número único de identificación y datos legibles y receptibles. District, the product information is written into the RFID electronic tag, the read is installed at the offline line of the production line and the entrance and exit of the warehouse, and the product information of each location is automatically written and collected through the RFID read/write tag information, and the data is shared with other MES systems. La información y la información se muestran en la pantalla al mismo tiempo, impulsando al operador de la línea de producción, para que todo el proceso pueda ser rastreado y gestionado para que los productos sean procesados desde fuera de línea al almacén, almacenamiento temporal y luego producción en línea, a fin de asegurar el lote de mercancías entre las líneas de producción. Correspondiendo al segundo número de caja, cada línea de producción puede completar la tarea de producción sin error, y registrar la información importante en el proceso de producción, que puede proporcionar el servicio de datos básicos para la trazabilidad de información de calidad futura.

1. Manejo de estaciones de trabajo, generalmente utilizado para la producción de piezas, los empleados utilizan la tarjeta de identificación para comenzar a trabajar, leer la etiqueta electrónica RFID en el producto para registrar la información de producto procesada, el papel principal es registrar la asistencia del empleado, información de cantidad de trabajo; registrar información de producto, proporcionar información de progreso dinámico, e identificar los cuellos de botella de capacidad de producción a través del análisis de datos para proporcionar una base de producción flexible.

2, gestión automatizada de líneas de producción, en la aplicación automatizada de línea de producción, instalar etiquetas electrónicas RFID en el producto o vehículo, utilizar la línea de producción lector RFID para leer información de producto, con el fin de proporcionar atributos de procesamiento para el procesamiento automatizado.

3, gestión de supermercados ferroviarios de línea de producción, área de carga de línea de producción para instalar lectores RFID, leer información de papel o papel, proporcionar una base para la alimentación rápida, mejorar la eficiencia de producción.

4, gestión RFID fluida, instalar lectores de etiquetas electrónicas RFID y pequeñas pantallas de visualización en cada marco fluido, registrar automáticamente el lote y la cantidad de alimentación, y proporcionar información de pronóstico oportuna, cuando la alimentación puede ser iluminada al puerto de alimentación Y mostrar información como el nombre del material del lote.

RFID resuelve la dependencia de la gestión de procesos en el trabajo para la gestión de procesos. El proceso de todo el proceso de fabricación es más preciso y conveniente, y se puede realizar un seguimiento y trazabilidad para el proceso de trabajo en curso. Una vez que haya algún problema con el trabajo en curso, puede encontrar rápidamente la fuente del problema y resolverlo inmediatamente. Comparado con el trabajo, mejora mucho la eficiencia.

La tecnología RFID recopila automáticamente diversos vínculos profesionales en la producción y forma la recopilación y transmisión de información en tiempo real, haciendo que las estadísticas del sistema sean convenientes, oportunas y precisas. Mejorar la eficiencia del proceso de producción, crear visualización de gestión de costos, monitoreo y gestión de operaciones logísticas de productos.