La tecnología RFID impulsa la construcción de plataforma de gestión inteligente para la producción

En la actualidad, la mayoría de los campos de fabricación se controlan en diversos aspectos de la gestión de productos, la gestión de la calidad, la gestión de almacenes y la gestión del personal in situ. Por lo general, los datos se recopilan mediante la adquisición manual y la entrada manual, lo que dificulta la actualización de los datos de producción en tiempo real. Como resultado del grave retraso en la producción, ha restringido la mejora de la capacidad de producción, lo que ha dado lugar a datos inexactos, lo que ha reducido la productividad general de la empresa y ha consumido más mano de obra. En el pasado, las empresas manufactureras utilizaron principalmente el modo de producción de flujo de una sola pieza. Si el proceso es complicado y hay muchos enlaces de producción, es muy fácil causar varios problemas en la producción. La aplicación de la tecnología RFID cambiará el modo de producción y operación de las empresas de procesamiento y fabricación y mejorará el nivel de gestión de los procesos de producción. Acceso oportuno a los datos de producción para cada enlace, optimizando el control del proceso de producción.

La rápida colección de materiales durante la producción es un paso importante. Utilizando terminal inteligente móvil para recopilar datos en tiempo real a través de la adquisición de datos RFID, puede realizar la gestión en tiempo real de los datos de línea de producción, resolver el problema de la entrada de la producción de empleados, mejorar la exactitud de los datos, cumplir los requisitos de programación de producción en línea y, en última instancia, mejorar la eficiencia de producción de las empresas.

Picking staff picking: use the mobile terminal to confirm the identity of the picker; use the mobile terminal to read the material barrade to confirm the quantity of raw materials;

Proceso de producción: utilizar la terminal móvil para registrar el colector y el código de barras de material para confirmar la tarjeta de empleado en cada estación, registrar la cantidad de materias primas recibidas por el empleado; después de que el empleado termine de procesar cada materia prima semiacabado, iniciar el segundo procesamiento de materias primas, y luego leer el código de barras de materia prima, y luego confirmar la información de identidad del empleado para entrar en el próximo proceso;

Resumen de datos: Mediante GPRS/3G cargar datos en tiempo real en el servidor de antecedentes, el personal de gestión empresarial puede consultar el progreso del procesamiento de empleados y otros datos en cualquier momento.

Recopilación de datos: La etiqueta RFID se adjunta al material producido o la paleta del material cargado, y las especificaciones, cantidad, tiempo, persona responsable y otra información relacionada del producto se registran en él en lugar de la grabación manual tradicional; el personal de gestión de la producción leer y escribir a través Leer la información del producto en cualquier momento; otro personal relevante puede captar el estado de producción a tiempo y ajustar el calendario de producción según la situación, y controlar el flujo de materiales en cualquier momento.

Transmisión de datos: Instale equipo de lectura y escritura en cada punto de recogida. Cuando los materiales o palets RFID pasan por el punto de recogida, el equipo de lectura y escritura obtendrá automáticamente la información de los materiales y los transmitirá al fondo. El personal de gestión puede conocer con precisión los materiales a través de los antecedentes. La ubicación.

Los componentes principales del programa: compuestos principalmente por etiquetas electrónicas RFID, lectores fijos RFID, antenas RFID, dispositivos portátiles RFID y cables RFID.

Gestión de seguimiento en tiempo real: seguimiento dinámico en tiempo real en todo el proceso de producción. Cuando el material pasa el punto de recogida, el lector enviará información precisa al fondo para comprender con precisión la ubicación y la información de estado de los materiales en línea. Seguimiento de materiales, trazabilidad de materiales, control de costes materiales, seguimiento del calendario de producción: reducir el atraso de materiales.

La aplicación de la tecnología RFID en la gestión de la producción procesa rápidamente los datos de producción en tiempo real y gestiona y supervisa todos los aspectos de la producción. Permitir el monitoreo de materiales de línea de producción, la gestión de productos y la trazabilidad de materiales entrantes, así como la gestión logística del centro de distribución logística. RFID recopila automáticamente datos de producción y datos de estado del equipo, lo que mejora enormemente la eficiencia del control de producción.