장비는 매일 검사 일은 장비의 보증을 매끄럽게 달리는, 정비 또는 검사는 더 시간 과민한 일, 필요한 의무 직원은 주기적으로 각 검사 점을 검사해야 합니다. 그러나 수동 검사는, 효과적으로 의무 검사관을 감시하기 어렵습니다, 빈번한 검사 보고에서 유래하는 것은, 실패에 기인한 각종 종류의 사고를 취급하기 위하여 실패하지 않습니다; 더하여, 종이 검사는 순간 검사 자료를 통과할 수 없습니다, 장비의 안전 그리고 능률적인 가동에 영향을 미치지 않을 것입니다.

RFID 기술 및 무선 LAN 장비 및 파이프라인 검사의 사용, 일반적으로 전원, 제조 기업 장비 검사, 석유 화학 파이프라인 검사 등. 검사 경로를 따라 공장 영역에서 원활한 무선 네트워크를 커버, 각 검사 모니터링 지점에서 RIFD 라벨을 설치, 라벨은 검사 사이트의 기본 정보를 기록합니다. 검사 직원 매번 순찰점은 첫번째 소형 장치를 가진 상표의 내용을 읽었습니다, 장비와 파이프라인을 검사하고, 무선 네트워크를 통해 관리 사무실에 전달된 시험 정보. backstage는 검사 장비의 수준을 개량하기 위하여 검사 일의 질을 달성하기 위하여 체계를 통해서 순찰 관리 체계를 설치하고, 검사 효율성을, 검사 일에 통찰력 개량합니다.

석유 정유 장비 및 파이프라인 검사는 장비의 장비 안전부, 일정한 검사를 위한 파이프라인, 기름 수송과 정제의 안전을 지키기 위하여 검사를, 나타납니다. 장시간을 위해 정유 검사 일은 사용 “테이블 시스템” 일에 있었습니다. 검사 경로 검사 장비 및 파이프라인에 따라 검사 인원은, 그 후에 모양에 가동을 선정하고, 통계 검사 상황의 관리에 돌려보냅니다. 검사관은 책임, 날씨 상태 및 다른 요인의 강한 감각이 아닙니다, 그리고 때때로 검사관 게으른, 보안 검사의 질을 크게 감소시키기 위하여 거짓 조사 순 상황.

RFID 기술 장비 유지 보수 및 일일 검사 시스템은 주로 검사 배달 관리, 검사 라인 관리, 검사 정보 다운로드 관리, 검사 정보 업로드 관리, 검사 정보 쿼리 관리, 검사 정보 보고서 관리 등을 포함합니다. 하드웨어 장치는 주로 RFID 핸드 헬드 터미널 및 RFID 태그, 무선 액세스 포인트로 구성됩니다. 이 시스템 설계에서 핵심은 업계의 핵심 요구와 주요 비즈니스 프로세스의 검사 작업, 그리고 매우 높은 주파수 수동 전자 태그를 사용하여 전자 태그의 선택과 같은 응용 프로그램의 실제적인 필요에 밀접한 통합 RFID 기술, 대응 독서 거리가 더 되어야, 그래서 정확하게 전자 태그 정보를 감지.

검사 사업 가동 과정

(1) 기존 검사 현장 배치 RFID 태그에서 라벨은 초기화되어 검사 번호, 검사 위치와 같은 검사 포인트의 기본 정보를 기록합니다.

(2) 검사 및 관리 정보 시스템 구축, 사업 관리 시스템, 시스템에서 검사 사업 운영, 관리, 통계, 분석;

(3) 검사 계획이 검열자 검사 노선, 출발 시간, 필요조건, 등과 같은 체계에 들어가기 위하여 계획될 때, 그 후에 RFID 소형 독자에 보내진 검사 작업, 그 후에 검사관은 떨어져 놓습니다;

(4) 검사 작업에 따라 검사 인원은 검사 검사 위치에 가까운 RFID 독자의 탐지 점에서 순찰하기 위하여, 자동적으로 인원 탐지의 탐지를 기록할 수 있습니다;

(5) 상황의 검사 및 결과는 무선 LAN 네트워크를 통해 실시간 관리 정보 시스템에 돌아올 수 있습니다 관리 센터는 관리 정보 시스템에 업로드 된 검사 데이터가 될 것입니다.

(6) 관리 센터는 검사 계획의 완료를 검사하는 관리 체계를 통해서 관리될 수 있습니다, 당신은, 적당한 검사 통계를 인쇄할 수 있습니다.

Patrol/Petrol 장비 체계는 완전히 RFID 기술의 육체적인 이점을 이용합니다, 접촉 없이 초고주파 RFID의 주요 사용, 수동 개입 없이 거리 특성, 따라서 검사 직원 검사의 편익을 개량하고, 매우 직원의 검사를 감소시킵니다. 긴 독서 거리는 장거리 자료 취득을 달성할 수 있습니다, 장거리 장비 검사를 달성하기 위하여 더 나은; 검사 시간의 수를 감소시키는 RFID 승인 속도는, 효율성을 개량하고 장비 검사의 관리 수준을 개량합니다; RFID 기술은 피복, 피부, 읽을 것이다 나무를 관통하고, 모든 날씨 일을 유지하기 위하여 도전의 가혹한 환경에 완전히 대처할 수 있습니다.

중요한 것은 RFID 기술이 데이터의 실시간 및 정확도를 가져오고, 관리자가 데이터에 통찰력을 얻을 수 있으며 비즈니스 관리를위한 최고의 연습으로 통찰력을 변환하고 관리 및 예측 기능, 효율성 및 관리 개선.

사례 - Sinopec Oilfield Asset 지능형 관리 프로젝트

석유 분야는 복잡한 가동 과정 및 가혹한 생산 환경을 가진 기업에 속하고, 기름 분야의 장비 유형 그리고 양은 일반적으로 달리고 있습니다. 현재, 수동 기록 및 바코드 또는 자산 식별 및 관리의 레이저 표하기 조합을 사용하여 국내 기름 분야의 광대한 대다수는, 그러나 수동 관리는 시간, 본래 정보 잃게 쉬운 불가피한 실수입니다. 신뢰할 수있는 통계에 따르면 자산 관리의 연간 비용은 수십억 달러에 도달하기 때문에 기존 관리는 오일 열악한 복잡한 열악한 운영 환경을 위해 적합하지 않기 때문에 외부에 노출 된 자산은 태양과 비를 견딜 필요가 있으며, 이러한 자산은 종종 고온, 화학 물질, 기름, 압력 및 충격 및 기타 요인에 의해 영향을받습니다. 바코드 및 레이저 마킹은 이러한 열악한 환경을 제공 할 수 없습니다. 산업 등급의 UHF RFID 솔루션은 유전을 충족하기 위해 환경의 응용.

향후 몇 년 동안 오일 필드 계획, 그것의 anti-spray wells, 오일 파이프라인 및 기타 관련 자산 모든 RFID 응용, 자산 파일럿 응용 프로그램의 유형의 첫 번째 구현. 이 응용 프로그램의 주요 목적은 자산에 RFID 태그의 설치를 통해 특별히 개발 된 소프트웨어 시스템을 통해 서비스 기간 동안 구매에서 자산을 기록 할 수 있습니다. 모든 중요한 정보, 포함 : 자산 조달 시간, 책임있는 사람, 공급 업체 정보 및 가격; 자산, 유지 보수 및 수리, 재고 기록의 사용; 일반 검사 기록의 자산, 정보의 담당 사람 등. 더 중요하게, 직원을 위한 RFID 기술은 재산에 기인한 정보 asymmetry를 피하기 위하여 항상 자산의 사용의 세부사항을 파악하기 위하여 직원의 자산과 위치의 상태를 감시하는 위치를 달성하기 위하여, 더 중대한 손실을 일으키는 원인이 될 수 없습니다.

RFID 솔루션의 사용을 통해 자산 관리 효율성이 크게 향상되고 데이터에 액세스하기 전에보다 정확하고 관련 책임있는 사람이 말했다 : " 과거 관리와 비교 된 RFID 혜택은 매우 만족스럽습니다. 대규모 애플리케이션 인 경우 연간 유전 자산 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다. ·

이 적용 사례의 하이라이트:

가늠자: Sinopec 모든 유형의 자산에 오일 필드는 모든 라벨을 설치하고 체계적인 관리를 달성하기 위해; 그리고 RFID 응용 프로그램을 확장하기 위해 다양한 유형의 자산 장비에 다음 몇 년 이내에 계획.

ROI: Oilfields는 매년 자산 관리 측면에서 비용이 많이 들었습니다. RFID를 사용하면 자산 관리 효율성을 향상시키고 자산 장비의 이용률을 크게 줄일 수 있습니다.

대표 : 석유 및 가스 개발은 항상 RFID 응용 분야의 선두 주자이며 RFID 기술 응용 분야에 적합합니다. 로그인