RFID-teknik ökar byggandet av intelligent förvaltningsplattform för produktion

För närvarande kontrolleras de flesta av tillverkningsområdena i olika aspekter av produkthantering, kvalitetshantering, lagerhantering och personalhantering på plats. Vanligtvis samlas data in genom manuellt förvärv och manuell inmatning, vilket gör det svårt att uppdatera produktionsdata i realtid. Som ett resultat av den allvarliga produktionsfördröjningen har den begränsat den fortsatta förbättringen av produktionskapaciteten, vilket resulterar i felaktiga data, vilket minskar företagets totala produktivitet och konsumerar mer arbetskraft. Tidigare använde tillverkningsföretagen huvudsakligen produktionsläget för enstaka stycken. Om processen är komplicerad och det finns många produktionslänkar är det mycket lätt att orsaka olika produktionsproblem. Tillämpningen av RFID-teknik kommer att förändra produktions- och driftssättet för bearbetning och tillverkningsföretag och förbättra förvaltningsnivån för produktionsprocesser. Tillgång till produktionsdata för varje länk, optimering av produktionsprocessens kontroll.

Snabb materialinsamling under produktionen är ett viktigt steg. Med hjälp av mobil intelligent terminal för att samla in data i realtid genom RFID dataförvärv, kan det realtidshantering av produktionslinjedata, lösa problemet med inmatning av anställdas produktion, förbättra datanoggrannhet, uppfylla kraven i online produktion schemaläggning, och slutligen förbättra produktionseffektiviteten hos företag.

Välja personalplockning: använd mobilterminalen för att bekräfta valarens identitet; använd mobilterminalen för att läsa den materiella streckkoden för att bekräfta mängden råvaror;

Produktionsprocessen: använd den mobila terminalen för att registrera samlaren och materiella streckkoden för att bekräfta anställningskortet vid varje station, registrera mängden råvaror som mottagits av den anställde; efter att den anställde slutar bearbeta varje halvfinansierad råvara, starta den andra råvarubehandlingen och läs sedan Raw Material Barcode; starta den andra råvarubehandlingen och läs sedan råvarufältet igen, och bekräfta sedan den anställda identitetsinformationen för att ange nästa process;

Data sammanfattning: Genom GPRS/3G realtid ladda upp data till bakgrundsservern kan företagsledningspersonalen när som helst fråga de anställdas bearbetningsframsteg och andra data.

Datainsamling: RFID-taggen är knuten till det producerade materialet eller pallen av det laddade materialet, och specifikationerna, kvantiteten, tiden, ansvarig person och annan relaterad information av produkten registreras på den istället för den traditionella manuella inspelningen; produktionsledningspersonalen läser och skriver genom Läs produktinformationen när som helst; annan relevant personal kan förstå produktionsstatusen i tid och justera produktionsschemat enligt situationen och kontrollera materialflödet när som helst.

Dataöverföring: Installera läsning och skrivutrustning vid varje samlingspunkt. När RFID-märkta material eller pallar passerar genom insamlingspunkten kommer läs- och skrivutrustningen automatiskt att få information om materialet och överföra dem till bakgrunden. Ledningspersonalen kan exakt känna till materialen genom bakgrunden. Platsen.

De viktigaste komponenterna i programmet: huvudsakligen består av RFID elektroniska taggar, RFID fasta läsare, RFID antenner, RFID handhållna enheter och RFID-kablar.

Realtidsspårningshantering: realtidsdynamisk spårning i hela produktionsprocessen. När materialet passerar insamlingspunkten skickar läsaren korrekt information tillbaka till bakgrunden för att exakt förstå platsen och statusinformationen för onlinematerialet. Materialspårning, materialspårbarhet, materialkostnadskontroll, produktionsschemaspårning: minska materialbackloggen.

Tillämpningen av RFID-teknik i produktionsledningen bearbetar snabbt realtidsproduktionsdata och hanterar och övervakar alla aspekter av produktionen. Låt produktionslinjens materialövervakning, produktinkommande och utgående förvaltning och inkommande materialspårbarhet samt logistikhanteringen av logistikdistributionscentret. RFID samlar automatiskt in data- och utrustningsstatusdata, vilket i hög grad förbättrar produktionsstyrningseffektiviteten.