Línea de producción industrial inteligente aplica tecnología RFID para realizar la gestión de la visualización de la producción

Con la promoción gradual de la automatización e información, la inteligencia industrial siempre ha atraído la atención. Para los fabricantes, la información de varios enlaces como el flujo de proceso de la línea de producción es muy importante. Como componente esencial importante de la capa de percepción de Internet de las cosas, RFID puede realizar la identificación inteligente y la recopilación de datos sin contacto y percepción. La tecnología Internet of Things permite que diferentes dispositivos se interconecten a través de etiquetas electrónicas RFID. El entorno industrial de fabricación es muy complejo. Mediante el uso de etiquetas electrónicas RFID, lectores RFID y código de barras, PLC y otras tecnologías, la recopilación de datos en tiempo real de materiales, trabajo en curso, equipo de ejecución, herramientas y otros enlaces de múltiples fuentes se proporcionan para el control de producción y operación. Los datos básicos pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.

终于洛杉矶requisitos de la tecnologia de producciondiversificada, la línea industrial de producción inteligente utiliza la tecnología RFID para identificar y recopilar datos automáticamente. La tecnología RFID no es sólo un simple reemplazo de la tecnología de código de barras. La tecnología RFID puede leer y escribir de forma inalámbrica y remota, con fuerte penetrabilidad y alta velocidad. Se recoge en un estado móvil, y la información de datos almacenados es mayor, que puede cumplir con el ambiente duro. Los lectores RFID y las etiquetas electrónicas RFID se combinan con la tecnología de información de línea de producción y la tecnología fotoeléctrica para completar la producción automatizada. La tecnología RFID ha sido ampliamente utilizada en el control de la producción para establecer la gestión visual de las líneas de producción, la gestión inteligente y el control en el control del proceso de producción, y RFID ayuda a visualizar la fabricación inteligente.

Proceso del sistema: Cuando un producto con etiquetas RFID pasa a través del lector RFID A y el lector RFID B en secuencia, el lector RFID leerá la información de la etiqueta electrónica RFID en el producto y subirá los datos en el ordenador anfitrión del sistema. Y luego juzgar la terminación de los productos en producción y el funcionamiento de cada estación.

Aplicación de lectores de línea de producción RFID en líneas de producción inteligentes

01, recopilación de datos

Adjuntar la etiqueta RFID al material producido o la paleta que contiene el material, y registrar las especificaciones del producto, cantidad, tiempo, persona responsable y otra información relacionada en él, en lugar de la grabación manual tradicional; personal de gestión de la producción puede leerlo en cualquier momento a través del lector Obtenga información del producto; otro personal relevante puede captar el estado de producción a tiempo y ajustar el calendario de producción según la situación, así como controlar el flujo de materiales en cualquier momento.

02, transmisión de datos

Instale equipo de lectura y escritura en cada punto de recogida. Cuando los materiales o palets con etiquetas electrónicas RFID pasan por el punto de recogida, el equipo de lectura y escritura RFID obtendrá automáticamente la información del material y lo transmitirá al fondo, y el administrador puede conocer con precisión la ubicación del material a través de la posición de fondo.

03. Composición del equipo principal RFID

El equipo RFID está compuesto principalmente por etiquetas electrónicas RFID, lectores fijos RFID, antenas RFID, dispositivos portátiles RFID y cables RFID.

Principio del sistema de gestión del proceso de línea de producción RFID

1. Instalar lectores RFID y antenas RFID en los puntos de proceso que necesitan ser controlados en la línea de producción, e instalar etiquetas RFID en las tablas de herramientas o cajas de materiales que llevan los productos.

2. Antes de comenzar la producción, utilice el sistema de gestión de la producción para que coincida con el ID de etiqueta RFID fijado en la tabla de herramientas o caja de material con el número de lote de producción, es decir, leer el ID de etiqueta RFID en la tabla de herramientas o caja de material a través del lector RFID, y pasar El arma de código de barras escanea el código de barras de producción, y el sistema de administración une el ID de etiqueta RFID al código de barras de producción del producto. De esta manera, los gerentes pueden aprender del sistema que procesa los productos en la línea de producción han pasado, para captar con precisión los datos, entender el progreso de producción de los productos y las condiciones de trabajo de los empleados.

3. La información de producción (como nombre, número, lote, etc.) generada en la interfaz de producción del software de gestión se escribe en la etiqueta RFID a través del lector RFID. Después de que la escritura sea correcta, el trabajo en proceso se transfiere a cada proceso de producción.

4. Cuando el trabajo en proceso alcance un punto de proceso controlado, el lector RFID escribirá el contenido de proceso y la información de puntos de proceso en la etiqueta RFID, transmitirá los datos de producción al servidor a través de la red y actualizará la base de datos en tiempo real.

5. Después de llegar al último punto de proceso, el lector RFID lee la información de la etiqueta RFID en la tabla de herramientas o la caja de materiales al software de gestión de la producción. El software de gestión de la producción cuenta el número de procesos para el producto. Si hay omisión, el proceso perdido se puede rastrear. El operador puede devolver el producto al punto de proceso perdido para el procesamiento de rework, y completar la producción si el número de procesos es correcto.

6. Para los productos terminados, el sistema de gestión de la producción desbloqueará automáticamente la etiqueta RFID y el código de barras de producción, y almacenará el código de barras de producción como un código de identificación único en la base de datos para proporcionar una base para la trazabilidad futura del producto.

La tecnología RFID puede llamarse tecnología de identificación de frecuencias de radio RFID. Es principalmente el trabajo entre el lector RFID y la etiqueta electrónica RFID. La comunicación de datos puede lograr el intercambio de datos, y luego la identificación automática. La tecnología RFID realiza datos de gestión de lotes, retroalimentación en tiempo real de la información de línea de producción y mejora la eficiencia de gestión. Haga que el proceso de producción sea estable, el equipo RFID puede trabajar en entornos difíciles, garantizar la integridad y fiabilidad de los datos, garantizar una producción estable de productos de línea de producción, comprender la situación de producción específica del producto y desplegar el estado de producción a tiempo. Estadísticas en tiempo real del progreso de producción de cada grupo, cada estación y proceso, para proporcionar a los administradores datos precisos, mejorar la eficiencia de producción, reducir la entrada manual y mejorar la transparencia y la gestión visual de la línea de producción.